[發(fā)明專利]一種雙滾筒連續(xù)采煤機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310032910.7 | 申請日: | 2023-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN115949397A | 公開(公告)日: | 2023-04-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李建平;羅江南;程舒燕;劉磊;郝夢達 | 申請(專利權(quán))人: | 中國礦業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | E21C25/06 | 分類號: | E21C25/06;E21C29/22;E21C31/02;E21C31/08;E21C35/20 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 申紀(jì)文 |
| 地址: | 221116 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 滾筒 連續(xù) 采煤 | ||
本發(fā)明公開了一種雙滾筒連續(xù)采煤機,包括主機、刮板輸送機、鏟板、上截割部和下截割部,上截割部包括上截割滾筒、減速機、上截割電機,上截割電機通過減速機與上截割滾筒連接,下截割部包括下截割滾筒、傳動鏈條、下截割電機,傳動鏈條一端套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上,一端套設(shè)于下截割滾筒上,通過下截割電機帶動下截割滾筒轉(zhuǎn)動。在上截割滾筒上逆時針布置截齒,在下截割滾筒上順時針布置截齒,上截割滾筒逆時針旋轉(zhuǎn),下截割滾筒順時針旋轉(zhuǎn)截割。本設(shè)備可以加快采樣作業(yè)效率,并可以實現(xiàn)雙滾筒平穩(wěn)作業(yè)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及采煤機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙滾筒連續(xù)采煤機。
背景技術(shù)
我國露天煤礦很大比重處于易滑區(qū),邊坡設(shè)計平緩,同時煤層埋藏深度大,井田范圍廣,煤礦儲量豐富。連續(xù)采煤機是一種綜合掘進、短壁開采設(shè)備,現(xiàn)有的連續(xù)采煤機僅有單個滾筒,截割過程產(chǎn)生的阻力矩和阻力容易使機身傾覆,因此需要進行大配重來穩(wěn)定機身,但也因此增大了能耗和運行速度。針對上述問題,急需一種高效、多功能且運行穩(wěn)定的連續(xù)采煤機,解決現(xiàn)有連采機在露天和端幫煤開采中機身配置過大、運行不穩(wěn)且開采效率低的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種雙滾筒連續(xù)采煤機,可以提高采煤作業(yè)效率,整機運行穩(wěn)定。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的一種雙滾筒連續(xù)采煤機,包括主機、刮板輸送機、鏟板、上截割部和下截割部,所述上截割部包括上截割滾筒、減速機、上截割電機,所述上截割電機通過所述減速機與所述上截割滾筒連接;所述下截割部包括下截割滾筒、傳動鏈條、下截割電機,所述傳動鏈條一端套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上,一端套設(shè)于所述下截割滾筒上,通過所述下截割電機帶動所述下截割滾筒轉(zhuǎn)動;在所述上截割滾筒上逆時針布置截齒,在所述下截割滾筒上順時針布置截齒;所述上截割滾筒逆時針旋轉(zhuǎn),所述下截割滾筒順時針旋轉(zhuǎn)截割;所述下截割滾筒位于所述上截割滾筒下部前方。
進一步地,所述下截割滾筒位于所述上截割滾筒下部前方。
進一步地,所述上截割部還包括調(diào)高油缸和連接耳板,所述調(diào)高油缸一端與所述減速機鉸接,一端與所述連接耳板鉸接;所述連接耳板安裝在所述主機上。進一步地,所述下截割部還包括調(diào)角油缸、連接箱、連接架,所述轉(zhuǎn)軸和所述下截割電機安裝在所述連接架上;所述連接架后端底部與所述連接箱前端底部鉸接,所述調(diào)角油缸缸筒端固定在所述連接箱上,缸桿端固定在所述連接架后端上部;所述連接箱后端與所述主機固定連接。
進一步地,所述連接箱為敞口結(jié)構(gòu),其底板上設(shè)有漏煤口;在所述連接箱內(nèi)設(shè)置有螺旋輸煤桿,所述螺旋輸煤桿通過馬達減速機帶動旋轉(zhuǎn)。
進一步地,所述鏟板位于所述下截割部下方,所述刮板輸送機位于所述主機下方,所述鏟板后端與所述刮板輸送機連接;所述漏煤口位于所述刮板輸送機上方。
進一步地,所述主機包括截割部安裝座、后支撐、操控單元,所述后支撐安裝于所述采煤機后端。
進一步地,還包括能源裝置,所述能源裝置安裝于所述主機框架內(nèi)部。
進一步地,還包括履帶行走機構(gòu),所述履帶行走機構(gòu)位于所述主機下方,所述刮板輸送機傾斜設(shè)置于兩個履帶之間。
進一步地,所述下截割滾筒位于所述鏟板上部前方。
本發(fā)明的有益效果,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)勢:
(1)雙滾筒截割,功率更大,效率更高;
(2)本發(fā)明采用上滾筒截割部逆時針旋轉(zhuǎn)截割,下截割部順時針旋轉(zhuǎn)截割,截割產(chǎn)生的反作用力和力矩相互抵消;
(3)雙滾筒連續(xù)采煤機下截割部超前上截割部,在推進開采過程中,在底部形成自由面,使上截割滾筒截割時能耗更小;
(4)鏟板將下截割部落煤和上截割部散落的煤運輸至刮板輸送機,螺旋輸煤桿將上截割部產(chǎn)生的煤運輸至刮板輸送機,解決開采效率高而裝煤效率低的問題。
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