[發明專利]適用于鋁合金拋光鋁粉和失效拋光砂分離的裝置及方法

在審

• 申請號: 202310030823.8
• 申請日: 2023-01-10
• 公開（公告）號: CN116036713A
• 公開（公告）日: 2023-05-02
• 發明（設計）人: 張波;王文定;覃永嫻;畢冶;盧文衛
• 申請（專利權）人: 深圳市奧科寶特種油劑有限公司
• 主分類號: B01D36/02
• 分類號: B01D36/02
• 代理公司: 北京保識知識產權代理事務所(普通合伙) 11874
• 代理人: 汪浩

本發明公開了適用于鋁合金拋光鋁粉和失效拋光砂分離的裝置及方法，屬于物理分離技術領域；具體包括以下內容：S1、使用第一循環泵對廢料池中上層廢液進行循環，循環介質為拋光廢液自帶水；將廢液泵至鋁粉分離器中，利用鋁粉分離器中過濾精度為1～5μm的濾芯分離出鋁粉；S2、第二循環泵將廢料池中下層的拋光砂泵至大顆粒分離器中，利用大顆粒分離器內部安裝的80μm孔徑的不銹鋼過濾網對拋光砂進行第一次過濾分離；S3、使用第三循環泵將小顆粒分離池中的拋光砂進行第二次分離，經過小顆粒分離器的分離，大顆粒隨循環水回到大顆粒分離池，小顆粒經過小顆粒分離器再回到小顆粒分離池中進行富集，進而實現失效拋光砂按顆粒尺寸大小分離的目的。

技術領域

本發明涉及物理分離技術領域，具體涉及適用于鋁合金拋光鋁粉和失效拋光砂分離的裝置及方法。

背景技術

消費電子產品金屬外觀件的生產需要用到物理拋光的制程，例如鋁合金手機外殼需要進行噴砂拋光處理，考慮到安全及環保的因素，最理想的選擇是以水做載體，以氧化鋯或氧化鋁為拋光介質的濕法拋光工藝。氧化鋯和氧化鋁的硬度遠大于鋁合金的硬度，是鋁合金拋光的介質的理想選擇。通常的操作模式如下，將做為載體的水和拋光砂按照一定的比例在水箱中配制，通過機械持續攪拌使砂盡可能均勻地懸浮在水中，利用高壓泵將水和拋光砂的混合液噴射到待加工鋁合金工件的表面，利用摩擦學犁溝效應原理對工件表面進行拋光處理。根據拋光精度和光潔度的要求，需要選擇合適種類的拋光砂及顆粒度分布。拋光砂在使用的過程中由于摩擦和碰撞等外力作用會發生破損，導致顆粒度分布會逐漸發生變化，各尺寸同時向小尺寸方向平移，大尺寸的拋光砂數量下降，拋光效率就會下降，同時拋下來的鋁粉也會逐漸富集增多，需要進行分離，超過一定使用周期拋光砂就會失效，就需要更換拋光砂。但是，失效拋光砂中仍然還有可觀數量的有利用價值顆粒尺寸的拋光砂，把這部分可以利用的拋光砂分離出來繼續使用符合綠色制造的理念，符合可持續發展的理念，既有經濟效益，也有社會效益，是一件有意義的工作。目前還沒有能夠實現上述任務的設備或裝置，所用發明一種分離裝置是有現實意義的。

現有固體顆粒分離方法有干式方法，也有濕式方法，以干式方法最為常見。濕式分離方法多數屬于化學分離方法，需要引入第三組分，多數情況下分離過程的副產物需要后續的環保處理。固體顆粒的干式分離方法是應用范圍最廣，歷史最悠久，有大量分離方式和方法可供選擇，分離精度和分離效率可以滿足不同應用場景的需要。但是，干式分離方法也有明顯的缺點，比如粉塵的問題、噪音的問題、能耗的問題、設備尺寸大的問題等，在一些特殊應用場景就明顯不適合應用。為了解決上述問題，本發明提出了一種適用于鋁合金拋光鋁粉和失效拋光砂分離的裝置及方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種適用于鋁合金拋光鋁粉和失效拋光砂顆粒分離的裝置和方法，提供一種不需要烘干、節能的、含水濕式直接分離鋁粉和失效拋光砂的分離裝置。本分離裝置和分離方法主要利用廢液中各組分物理性質的差異，通過流體水的循環放大密度差對鋁粉和拋光砂顆粒沉降速度的影響，提高分離效率，并利用超聲波產生的機械振動減少過濾網的堵塞，實現鋁粉及失效拋光砂顆粒按照目標尺寸進行有效的分離，以解決前述背景技術中提出的問題。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：