[發(fā)明專利]一種新型高效氣相防銹液制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310027950.2 | 申請日: | 2023-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN116059863A | 公開(公告)日: | 2023-05-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃紅軍;楊齊紅 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽禾鎂新材料有限公司 |
| 主分類號: | B01F25/20 | 分類號: | B01F25/20;B01F23/10 |
| 代理公司: | 北京華仁聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11588 | 代理人: | 田玉偉 |
| 地址: | 239300 安徽省滁州市天長市天*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 高效 防銹 制備 方法 | ||
1.一種新型高效氣相防銹液制備方法,其特征在于,該方法包括:
S1、分別制作壁材溶液和芯材溶液,將制好的壁材溶液和芯材溶液按比例混合并攪拌,制成混合液;
S2、使用制備設(shè)備對混合液進行霧化處理,并向制備設(shè)備內(nèi)輸送設(shè)定溫度和流速的高溫氣體,制成氣相防銹劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高效氣相防銹液制備方法,其特征在于:所述制備設(shè)備包括處理倉本體(1),所述處理倉本體(1)的頂側(cè)安裝有上蓋(2),所述上蓋(2)的頂側(cè)安裝有進液管(3),所述進液管(3)的底端延伸至所述處理倉本體(1)的倉內(nèi),所述進液管(3)的底端外側(cè)壁上安裝有與所述進液管(3)相連通的內(nèi)凹槽凸環(huán)(35),所述內(nèi)凹槽凸環(huán)(35)的外側(cè)壁上開設(shè)有多個進液孔(37),所述內(nèi)凹槽凸環(huán)(35)上轉(zhuǎn)動套接有上圓盤(9),所述上圓盤(9)的一側(cè)與所述內(nèi)凹槽凸環(huán)(35)外側(cè)壁之間設(shè)有一個環(huán)形槽,所述上圓盤(9)的底側(cè)通過固定塊(30)轉(zhuǎn)動安裝有多個霧化噴液管(11),所述霧化噴液管(11)的一端通過軟管(36)與所述環(huán)形槽相連通,所另一端安裝有所述霧化噴液管(11)的角度調(diào)節(jié)機構(gòu),所述處理倉本體(1)的內(nèi)側(cè)壁上通過固定架(7)安裝有圓柱(19),所述圓柱(19)上轉(zhuǎn)動安裝有下圓盤(8),所述下圓盤(8)設(shè)有環(huán)形腔(21),所述環(huán)形腔(21)的一側(cè)腔壁上安裝有環(huán)形凹槽(22),所述環(huán)形凹槽(22)的一側(cè)槽內(nèi)壁上開設(shè)有多個通氣孔(23),所述下圓盤(8)的底側(cè)安裝有多個噴氣管(12),所述噴氣管(12)的一端與所述環(huán)形凹槽(22)相連通,另一端安裝有封堵單元,所述固定架(7)的頂側(cè)安裝有與所述下圓盤(8)同軸的環(huán)形密封圈(20),所述環(huán)形密封圈(20)的頂側(cè)和底側(cè)與所述環(huán)形凹槽(22)的頂側(cè)與底側(cè)槽壁相匹配,所述環(huán)形密封圈(20)的內(nèi)環(huán)面與所述環(huán)形凹槽(22)的一側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有一定間隙,所述環(huán)形密封圈(20)的一側(cè)連通有進氣管(4),所述進氣管(4)的一側(cè)延伸至所述處理倉本體(1)的外側(cè),所述上圓盤(9)與所述下圓盤(8)之間安裝有反向轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu),所述處理倉本體(1)的底側(cè)安裝有排氣管(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型高效氣相防銹液制備方法,其特征在于:所述反向轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)包括高速電機(6),所述高速電機(6)安裝在所述上蓋(2)的頂側(cè),所述上圓盤(9)和所述下圓盤(8)的圓周壁上均安裝有外齒環(huán)(18),所述處理倉本體(1)的內(nèi)側(cè)壁上通過固定桿(17)轉(zhuǎn)動安裝有兩個相互平行的轉(zhuǎn)軸(16),兩個所述轉(zhuǎn)軸(16)的一端安裝有相互嚙合的中齒輪(14),另一端安裝有上齒輪(15)和下齒輪(13),所述上齒輪(15)與位于所述上圓盤(9)上的所述外齒環(huán)(18)相嚙合,所述下齒輪(13)與位于所述下圓盤(8)上的所述外齒環(huán)(18)相嚙合,其中一個所述轉(zhuǎn)軸(16)的頂端與所述高速電機(6)的輸出軸相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型高效氣相防銹液制備方法,其特征在于:所述角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括T形限位套(31),所述上圓盤(9)的底側(cè)安裝有圓環(huán)套,所述T形限位套(31)滑動安裝在所述圓環(huán)套的內(nèi)側(cè)壁上,所述圓環(huán)套的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動安裝有T形轉(zhuǎn)動盤(10),所述T形轉(zhuǎn)動盤(10)上開設(shè)有多個腰形孔,所述霧化噴液管(11)的一端貫穿對應所述腰形孔,所述T形限位套(31)與所述T形轉(zhuǎn)動盤(10)之間設(shè)有限位單元,所述T形限位套(31)與所述圓環(huán)套之間設(shè)有防旋轉(zhuǎn)單元。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型高效氣相防銹液制備方法,其特征在于:所述限位單元包括限位塊(32),所述T形轉(zhuǎn)動盤(10)的一側(cè)開設(shè)有多個限位缺口,所述限位塊(32)與所述限位缺口相匹配,所述T形限位套(31)的一側(cè)安裝有防轉(zhuǎn)限位筋(33),所述圓環(huán)套的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有限位槽,所述防轉(zhuǎn)限位筋(33)與所述限位槽相匹配,所述T形限位套(31)的一側(cè)安裝有拉緊單元。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型高效氣相防銹液制備方法,其特征在于:所述拉緊單元包括拉簧(34),所述圓環(huán)套的內(nèi)側(cè)壁上安裝有支桿(38),所述拉簧(34)的一端安裝在所述支桿(38)的頂側(cè),另一端安裝在所述T形限位套(31)的內(nèi)側(cè)壁上。
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