[發明專利]一種鋼鐵精制冶煉鍛造工藝

在審

• 申請號: 202310025980.X
• 申請日: 2023-01-09
• 公開（公告）號: CN116144875A
• 公開（公告）日: 2023-05-23
• 發明（設計）人: 徐靜皋;徐鎏
• 申請（專利權）人: 江蘇天隆鑄鍛有限公司
• 主分類號: C21C5/52
• 分類號: C21C5/52;C21C7/10;C21D1/26;C21D3/06;C21D1/28;C21D8/02;C23G1/08;B21J5/00
• 代理公司: 常州市韜略專利代理事務所(普通合伙) 32565
• 代理人: 何聰

1.一種鋼鐵精制冶煉鍛造工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，將鋼錠材料放在電弧爐熔煉，將常溫鍛件裝入加熱爐，在420-440℃保溫一段時間，按每50℃/h升溫至900℃保溫一段時間，再按每小時100℃升溫至1200℃后保溫一段時，然后再進行鋼包精煉爐加熱，

步驟二，對精練爐精練的鋼水進行真空脫氣處理，當精練的鋼水成分合適，溫度為1600-1650℃時，進行真空脫氣處理，并在真空度下保持時間20分鐘；

步驟三，將鋼錠進行三次鐓粗和拔長，即得冷軋輥坯，其中，第二次鐓拔后將所得坯料裝爐進行退火擴氫處理；

步驟四，對鍛件進行鍛后冷卻，再將鍛件在500-650℃保溫，裝爐進行正火加退火處理，持續時間為5-10分鐘，將經過退火處理的帶鋼進行表面氧化皮去除，物理除磷中首先進行破磷機破磷工藝，再進入酸洗處理，得到產品。

2.根據權利要求1所述的一種鋼鐵精制冶煉鍛造工藝，其特征在于，所述步驟一，將鋼錠材料放在電弧爐熔煉，將常溫鍛件裝入加熱爐，在430℃保溫一段時間，按每50℃/h升溫至900℃保溫一段時間，再按每小時100℃升溫至1200℃后保溫一段時，然后再進行鋼包精煉爐加熱。

3.根據權利要求1所述的一種鋼鐵精制冶煉鍛造工藝，其特征在于，所述步驟一，將鋼錠材料放在電弧爐熔煉，將常溫鍛件裝入加熱爐，在433℃保溫一段時間，按每50℃/h升溫至900℃保溫一段時間，再按每小時100℃升溫至1200℃后保溫一段時，然后再進行鋼包精煉爐加熱。

4.根據權利要求1所述的一種鋼鐵精制冶煉鍛造工藝，其特征在于，所述步驟三，將鋼錠進行三次鐓粗和拔長，即得冷軋輥坯，其中，第二次鐓拔后將所得坯料裝爐進行退火擴氫處理，所述退火擴氫處理的工藝條件為：裝爐爐溫按502℃控制，保溫時間為10小時，然后升溫至865℃，保溫時間為15小時，最后降溫至750℃，保溫18小時，隨爐冷卻到380℃。

5.根據權利要求1所述的一種鋼鐵精制冶煉鍛造工藝，其特征在于，所述步驟三中，所述退火擴氫處理的工藝條件為：裝爐爐溫按495-505℃控制，保溫時間為8-12小時，然后升溫至855-865℃，保溫時間為13-18小時，最后降溫至745-755℃，保溫16-20小時，隨爐冷卻到345-375℃，所述退火擴氫處理的工藝條件為：裝爐爐溫按502℃控制，保溫時間為10小時，然后升溫至865℃，保溫時間為15小時，最后降溫至750℃，保溫18小時，隨爐冷卻到380℃。

6.根據權利要求1所述的一種鋼鐵精制冶煉鍛造工藝，其特征在于，所述步驟三中，所述退火擴氫處理的工藝條件為：裝爐爐溫按495-505℃控制，保溫時間為10小時，然后升溫至860℃，保溫時間為15小時，最后降溫至750℃，保溫18小時，隨爐冷卻到365℃，所述退火擴氫處理的工藝條件為：裝爐爐溫按502℃控制，保溫時間為10小時，然后升溫至865℃，保溫時間為15小時，最后降溫至750℃，保溫18小時，隨爐冷卻到380℃。

7.根據權利要求1所述的一種鋼鐵精制冶煉鍛造工藝，其特征在于，所述步驟二，對精練爐精練的鋼水進行真空脫氣處理，當精練的鋼水成分合適，溫度為1620℃時，進行真空脫氣處理，并在真空度下保持時間20分鐘。

8.根據權利要求1所述的一種鋼鐵精制冶煉鍛造工藝，其特征在于，所述步驟四中，酸洗采用硫酸進行酸洗，硫酸濃度為100g/l-200g/l，金屬離子濃度≤60g/L，酸洗溫度為80℃，硫酸酸洗時間為2min，然后進行熱退火混酸酸洗，混酸中包括HF與HNO3，其中HF濃度為35g/l，HNO3濃度為100g/l，酸洗溫度為55℃-65℃，酸洗時間為1-3min。

9.根據權利要求1所述的一種鋼鐵精制冶煉鍛造工藝，其特征在于，所述破磷機破磷采用22-28Ton之間的張力拉伸。