[發(fā)明專利]一種再循環(huán)聚氨酯彈性纖維制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310022513.1 | 申請日: | 2023-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN116065258A | 公開(公告)日: | 2023-05-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沈鑫 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇鑫博高分子材料有限公司 |
| 主分類號: | D01F6/94 | 分類號: | D01F6/94;D01F1/10;D01D1/02 |
| 代理公司: | 重慶宏知億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 50260 | 代理人: | 余義麗 |
| 地址: | 223800 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 再循環(huán) 聚氨酯 彈性 纖維 制備 方法 | ||
1.一種再循環(huán)聚氨酯彈性纖維制備方法,其特征在于:該再循環(huán)聚氨酯彈性纖維制備方法,其中步驟一使用的原料為原料用聚氨酯彈性纖維,所述該再循環(huán)聚氨酯彈性纖的比粘度為1.00以上,包括以下步驟:
步驟一:準(zhǔn)備適量的原料;
步驟二:對原料進(jìn)行初處理;
步驟三:對初處理的原料進(jìn)行二次處理;
步驟四:紡絲得到再循環(huán)聚氨酯彈性纖維;
所述步驟二包括:
S1:通過油劑調(diào)整原料用聚氨酯彈性纖維中礦物油和硅油的總含量;
S2:根據(jù)再循環(huán)聚氨酯彈性纖的比粘度,選擇原料用聚氨酯彈性纖維;
S3:通過沖洗工具取用適量的石油醚,利用石油醚對原料進(jìn)行沖洗;
所述步驟三包括:
S1:選擇沖洗后原料用聚氨酯彈性纖維;
S2:制作紡絲原液;
S3:將沖洗的原料溶解于紡絲原液中得到聚氨酯聚合物;
S4:加入化合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再循環(huán)聚氨酯彈性纖維制備方法,其特征在于:所述石油醚使原料內(nèi)部殘留的礦物油和硅油的總量相對于該沖洗后的纖維重量為0.1%重量以上且10%重量以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種再循環(huán)聚氨酯彈性纖維制備方法,其特征在于:其中紡絲原液為將原料用聚氨酯彈性纖維溶解于溶劑而成的漿液與新制作原生聚合物溶液混合反應(yīng)得到的原料,作為所述該原料用聚氨酯彈性纖維,使用礦物油和硅油的總含量為20重量%以下的聚氨酯彈性纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再循環(huán)聚氨酯彈性纖維制備方法,其特征在于:其中溶劑為DMF或DMAC中的一種,所述化合物包括熱穩(wěn)定劑、抗氧化劑、紫外線防止劑、黃變防止劑、熱變色防止劑、殺菌劑、著色劑等。
5.根據(jù)權(quán)利要2所述的一種再循環(huán)聚氨酯彈性纖維制備方法,其特征在于:使用礦物油和硅油的總含量為12重量%以上的聚氨酯彈性纖維為原料用聚氨酯彈性纖維整體的10重量%以下,作為所述原料用聚氨酯彈性纖維,僅使用比濃粘度為1.00以上且4.20以下的聚氨酯彈性纖維。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種再循環(huán)聚氨酯彈性纖維制備方法,其特征在于:作為原料用聚氨酯彈性纖維,以原料用聚氨酯彈性纖維整體的70重量%以上使用比濃粘度1.10以上且2.50以下的聚氨酯彈性纖維。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再循環(huán)聚氨酯彈性纖維制備方法,其特征在于:所述原料用聚氨酯彈性纖維溶解于溶劑時的溫度為50℃以上且100℃以下,所述紡絲采用干法紡絲法,所述再循環(huán)聚氨酯彈性纖維的單絲纖度為20旦。
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