[發明專利]電發熱管自動搪瓷線

在審

• 申請號: 202310021384.4
• 申請日: 2023-01-07
• 公開（公告）號: CN115874181A
• 公開（公告）日: 2023-03-31
• 發明（設計）人: 馮亮;朱海嘯;李儒全
• 申請（專利權）人: 東莞市天美新自動化設備有限公司
• 主分類號: C23D11/00
• 分類號: C23D11/00;C23D5/02;C23D7/00
• 代理公司: 深圳市金筆知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 44297
• 代理人: 胡清方;彭友華

一種電發熱管自動搪瓷線，包括自動輸送線，沿著所述自動輸送線的輸送方向依次設置的上件區、濕搪自動浸搪區、清釉料區、濕搪烘干爐、搪瓷燒成爐、冷卻區，以及下件區，所述自動輸送線包括輸送鏈、在輸送鏈的兩側沿著輸送鏈的輸送方向設置的治具方通、在輸送鏈的兩側沿著治具方通排列設置的若干個可翻轉及自轉治具結構、用于支撐及帶動輸送鏈運轉的鏈輪結構、以及給鏈輪結構提供動力的動力源，所述若干可翻轉及自轉治具結構可在治具方通上自動翻轉及自轉。因此，本發明具有自動化程度更高的、更加節省人力的、生產效率更高、產品品質及合格率更高的優點。

技術領域

本發明涉及搪瓷領域，尤其涉及一種電發熱管自動搪瓷線。

背景技術

目前，市場上電發熱管的主要搪瓷工藝是采用人工浸搪、濕搪烘干及燒成，具體操作流程如下：首先人工將電發熱管不需要做搪瓷的部位遮蔽起來，然后手工將電發熱管浸泡到裝有搪瓷釉漿的小槽子內，通過搖擺釉漿槽來讓電發熱管上釉料。上完釉料后將電發熱管在手上翻轉180℃后清理法蘭面多余的釉料，清理完成后再晾掛滴釉，最后人工將搪瓷后的電發熱管晾干或者集中送進濕搪烘干爐烘干，然后待烘干完成后放入到搪瓷燒成爐內燒成，最終完成電發熱管做搪瓷的生產。

但是，上述的電發熱管浸搪生產設備及工藝有以下不完善之處：第一，工序中的浸搪、翻轉電發熱管、進濕搪烘干及燒成等工序都是全人工操作，自動化程度低下，生產效率低，需要的人員多，產品品質、合格率都得不到保障。第二，采用懸掛鏈傳統的模式進行濕搪烘干及燒成，不僅會把電發熱管法蘭不需要做搪瓷的部分全部燒成，造成法蘭氧化，進而影響使用壽命。第三，電發熱管涂搪完成后，需要人工掛到車仔上晾干或者推入到烘干爐及搪瓷爐內烘干及燒成，或者掛到懸掛鏈上進入烘干爐及搪瓷爐內烘干及燒成，生產效率低下，同時也造成產品品質低。

發明內容

為了解決上述問題，本發明向社會提供一種自動化程度更高的、更加節省人力的、生產效率更高的電發熱管自動搪瓷線。

本發明的技術方案是：提供一種電發熱管自動搪瓷線，包括自動輸送線，沿著所述自動輸送線的輸送方向依次設置的上件區、濕搪自動浸搪區、清釉料區、濕搪烘干爐、搪瓷燒成爐、冷卻區，以及下件區，所述自動輸送線包括輸送鏈、在輸送鏈的兩側沿著輸送鏈的輸送方向設置的治具方通、在輸送鏈的兩側沿著治具方通排列設置的若干個可翻轉及自轉治具結構、用于支撐及帶動輸送鏈運轉的鏈輪結構、以及給鏈輪結構提供動力的動力源，所述若干可翻轉及自轉治具結構可在治具方通上自動翻轉及自轉。

作為本發明的改進，所述可翻轉及自轉治具結構包括與輸送鏈連接的安裝件、與安裝件轉動連接的連接件、安裝在連接件上的治具，以及治具導輪，所述治具導輪位于治具的靠近連接件的一端，所述治具導輪可在治具方通內行走。

作為本發明的改進，所述鏈輪結構包括驅動齒輪和張緊齒輪，所述驅動齒輪和張緊齒輪共同支撐所述輸送鏈，所述動力源與驅動齒輪連接且用于驅動齒輪旋轉。

作為本發明的改進，所述動力源是馬達。

作為本發明的改進，所述濕搪自動浸搪區設有浸搪槽，所述輸送鏈的對應于濕搪自動浸搪區的區域呈向下凹的結構。

作為本發明的改進，還包括烘干檢查區，所述烘干檢查區位于所述濕搪烘干爐和搪瓷燒成爐之間。

作為本發明的改進，所述自動輸送線呈高度空間區域布置，且工件在不同的工藝位置可以朝上或朝下輸送，并且可以自動翻轉及自動旋轉。

作為本發明的改進，還包括保護套，所述保護套用于套設在工件表面。