[發明專利]一種角接觸機床軸承的精度壽命預測方法在審
| 申請號: | 202310020335.9 | 申請日: | 2023-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN116186921A | 公開(公告)日: | 2023-05-30 |
| 發明(設計)人: | 劉昊;陳星秋;王雪東;陳云;李殿中 | 申請(專利權)人: | 中國科學院金屬研究所 |
| 主分類號: | G06F30/17 | 分類號: | G06F30/17;G06F30/20;G01M13/04;G06F119/04;G06F119/14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 接觸 機床 軸承 精度 壽命 預測 方法 | ||
本發明涉及軸承壽命預測技術領域,具體涉及一種角接觸機床軸承的精度壽命預測方法。步驟一:設置軸承的幾何參數,軸承的材料屬性參數,軸承的工況參數,以及潤滑劑的屬性參數;步驟二:基于彈流潤滑求解最小油膜厚度和油膜參數,進而計算軸承材料的磨損系數;步驟三:基于軸承結構分析及受力分析,求解滾動體與滾道接觸區域內法向載荷;步驟四:根據工況選擇靜力學分析模式或者擬靜力學分析模式;進行軸承的幾何結構分析,以及運動學分析;求解滾動體與滾道接觸區域內的相對滑移速度。步驟五:基于Archard磨損公式預測軸承的精度壽命。本發明對軸承的精度可靠性進行有效評估,并為數控機床領域的高精、高速、高質量加工需求提供可靠的理論參考依據。
技術領域
本發明涉及軸承壽命預測技術領域,具體涉及一種角接觸機床軸承的精度壽命預測方法。
背景技術
隨著工業制造技術的快速發展。其中數控機床,作為制造行業的關鍵角色,將面臨著前所未有的挑戰。加工精度要求越來越精準,工作效率要求越來越高效,加工功能要求越來越繁雜。這就給機床的核心部件——軸承施加了更高的標準,當前確保軸承精度可靠性的相關技術在國際制造領域競爭日趨激烈,同樣這也成為了制約機床產業發展的關鍵瓶頸。所以,如何能夠準確的對機床軸承的精度壽命做出預測,這成為了軸承領域未來發展的著力點。
所謂精度壽命預測,即判斷軸承何時加工精度不滿足預設標準。與傳統的疲勞壽命預測不同,其認為軸承疲勞失效是由于軸承滾道表面出現了裂紋拓展。然而,對軸承的精度判據要求要遠高于其疲勞壽命終結判據,這是由于當軸承精度失效時,其滾道表面并無明顯可觀察到的裂紋產生,甚至在裂紋萌生階段軸承就已逐漸失去了精度。所以,疲勞壽命預測的理論并不適用于精度壽命預測,亟待尋求一種預判軸承精度保持時間的新方法。
由于機床軸承在高速運轉過程中,滾動體與內外滾道間不可避免的存在著磨損消耗,隨著磨損量的不斷增多,滾動體與滾道間距不斷增大,這會使得軸承的整體穩定性降低,振動跳動劇烈。此外,磨損的磨屑掉落在滾道中,隨著滾動體與滾道間的摩擦和碾壓,會在滾道表面造成出斑駁劃痕。以上種種因素將嚴重影響軸承精度,致使軸承精度失去。為此,本發明從磨損失效角度分析,基于Archard粘著磨損理論,提出了一種角接觸機床軸承的精度壽命預測方法。
發明內容
針對現有技術不足,本發明的目的在于提供一種角接觸機床軸承的精度壽命預測方法,以解決軸承精度壽命預測存在的問題。
為了實現上述目的,本發明采用的技術方案是:
一種角接觸機床軸承的精度壽命預測方法,包括以下步驟:
步驟S1:首先,軸承自身結構參數賦值,包括:軸承滾動體個數Z;滾動體直徑D,單位mm;軸承節圓直徑dm,單位mm;軸承內圈溝曲率系數fi;外圈溝曲率系數fo;初始接觸角α,單位度;其次,軸承材料屬性參數賦值,包括:滾動體的材料密度ρball,單位g/cm3;滾動體材料彈性模量E1,單位Gpa;滾動體材料泊松比v1;滾道材料彈性模量E2,單位Gpa;滾道材料泊松比v2;滾動體粗糙度Rqb,單位mm;滾道粗糙度Rqr,單位mm;然后,潤滑油屬性參數賦值,包括潤滑油表面張力T,單位mN/m;潤滑油運動粘度η,單位mm2/s;潤滑油粘壓系數αoil,單位mm2/kg;滾道側油膜厚度h∞,單位mm;最后,軸承工況參數賦值,包括:軸向力Fa,單位N;徑向力Fr,單位N;轉速n,單位rpm;
步驟S2:基于粘著磨損Archard理論公式VL=KsQvt/H,進行軸承的精度壽命預測;
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