[發明專利]晶片的拋光方法及晶片在審
| 申請號: | 202310019781.8 | 申請日: | 2023-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN116117681A | 公開(公告)日: | 2023-05-16 |
| 發明(設計)人: | 梁成華 | 申請(專利權)人: | 藍思科技(長沙)有限公司 |
| 主分類號: | B24B37/08 | 分類號: | B24B37/08;B24B37/04;B24B7/22 |
| 代理公司: | 北京華夏泰和知識產權代理有限公司 11662 | 代理人: | 蔡良偉 |
| 地址: | 410199 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 晶片 拋光 方法 | ||
1.一種晶片的拋光方法,其特征在于,包括:
對晶片的雙面進行第一次研磨,獲得一級晶片;
對所述一級晶片進行雙面拋光,獲得二級晶片,所述二級晶片的粗糙度為第一目標粗糙度;
將所述二級晶片的第一面覆壓至底座上,以在所述第一面和所述底座之間形成光圈;
對貼合在所述底座上的所述二級晶片的第二面進行第二次研磨,以得到目標晶片,所述目標晶片的第二面的粗糙度為第二目標粗糙度,所述第二目標粗糙度大于所述第一目標粗糙度。
2.根據權利要求1所述的拋光方法,其特征在于,所述底座具有用于與所述二級晶片貼合的貼合面,所述貼合面具有第三粗糙度,所述第三粗糙度小于或者等于所述第一目標粗糙度,且所述貼合面的平整度小于或者等于所述二級晶片的平整度。
3.根據權利要求2所述的拋光方法,其特征在于,所述底座的材質為藍寶石或陶瓷。
4.根據權利要求1至3任一項所述的拋光方法,其特征在于,所述將所述二級晶片的第一面覆壓至底座上,以在所述第一面和所述底座之間形成光圈的步驟之后還包括:在所述二級晶片和所述底座貼合的邊緣處連續涂覆膠水。
5.根據權利要求1所述的拋光方法,其特征在于,所述將所述二級晶片的第一面覆壓至底座上,以在所述第一面和所述底座之間形成光圈包括:采用氣壓頭對所述二級晶片施壓,以使所述二級晶片與所述底座貼合緊密。
6.根據權利要求1所述的拋光方法,其特征在于,所述對貼合在所述底座上的所述二級晶片的第二面進行第二次研磨,以得到目標晶片的步驟包括:使用單面研磨機,所述單面研磨機包括相對設置的上拋頭和下鑄鐵盤,將所述底座放置于所述下鑄鐵盤中,所述二級晶片的第二面朝向所述上拋頭,然后通過所述單面研磨機對所述二級晶片的第二面進行第二次研磨,得到目標晶片。
7.根據權利要求1所述的拋光方法,其特征在于,所述對所述一級晶片進行雙面拋光,獲得二級晶片的步驟包括:
使用第一雙面研磨機,所述第一雙面研磨機包括相對設置的上銅盤和下銅盤,在所述下銅盤內加入第一拋光液,然后通過第一雙面研磨機對所述一級晶片進行粗拋光,獲得粗拋晶片;
使用第二雙面研磨機,所述第二雙面研磨機包括相對設置的上磨皮盤和下磨皮盤,在所述下磨皮盤內加入第二拋光液,然后通過第二雙面研磨機對所述粗拋晶片進行精拋光,獲得二級晶片。
8.根據權利要求1所述的晶片的拋光方法,其特征在于,所述對晶片的雙面進行第一次研磨,獲得一級晶片的步驟包括:使用第三雙面研磨機,所述第三雙面研磨機包括相對設置的上鑄鐵盤和下鑄鐵盤,在所述下鑄鐵盤內加入碳化硼研磨液,然后通過所述第三雙面研磨機對所述晶片進行第一次研磨,獲得一級晶片。
9.根據權利要求1至3任一項所述的晶片的拋光方法,其特征在于,所述一級晶片的粗糙度為700nm~1000nm,平整度小于或者等于15μm;和/或,
所述第一目標粗糙度小于或者等于0.2nm,二級晶片的平整度小于5μm;和/或,
所述底座的粗糙度小于10nm,平整度小于5μm;和/或,
所述第二目標粗糙度為700nm~1000nm,目標晶片的平整度小于2μm。
10.一種晶片,其特征在于,采用如權利要求1至9任一項所述的晶片的拋光方法制備得到。
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