[發(fā)明專利]含有離子液體的石墨烯二硫化鉬的潤(rùn)滑油復(fù)合添加劑及其制備與應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202310017904.4 | 申請(qǐng)日: | 2023-01-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN116042291A | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-05-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王良旺;李爽;熊磊;張雙紅;朱建康;文芳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州特種承壓設(shè)備檢測(cè)研究院 |
| 主分類號(hào): | C10M163/00 | 分類號(hào): | C10M163/00;C10N30/04;C10N30/06 |
| 代理公司: | 廣州駿思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44425 | 代理人: | 潘慧馨 |
| 地址: | 510663 *** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 含有 離子 液體 石墨 二硫化鉬 潤(rùn)滑油 復(fù)合 添加劑 及其 制備 應(yīng)用 | ||
1.一種基于石墨烯的潤(rùn)滑油添加劑,其特征在于,按質(zhì)量百分比由以下成分組成:石墨烯或氧化石墨烯2~10%,二硫化鉬納米材料1~20%,離子液體29~40%,分散劑40~59%,抗磨劑5~10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油添加劑,其特征在于,所述石墨烯或氧化石墨的片徑范圍為1-10μm,層數(shù)小于10層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油添加劑,其特征在于,所述二硫化鉬納米材料是片徑范圍為5~15000nm的二硫化鉬納米片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油添加劑,其特征在于,所述分散劑為聚異丁烯雙丁二酰亞胺、三乙基己基磷酸、乙烯基雙硬脂酰胺、硬脂酸單甘油酯、聚乙二醇、單烯基丁二酰亞胺中的任意一種或至少兩種的混合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油添加劑,其特征在于,所述抗磨劑為二硫代二烷基磷酸鋅、二硫代二烷基氨基甲酸鉬、二硫代二烷基氨基甲酸鉛、二硫代二烷基氨基甲酸銻中的任意一種或至少兩種的混合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的潤(rùn)滑油添加劑,其特征在于,通過(guò)研磨法制成。
7.權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油添加劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)在球磨機(jī)中按配比加入石墨烯或氧化石墨烯、二硫化鉬納米材料、離子液體、分散劑和抗磨劑,并加入乙醇,再向球磨機(jī)中通入液氮進(jìn)行預(yù)冷,然后進(jìn)行球磨;
(2)球磨結(jié)束后將所得物料過(guò)濾,再將濾液中的乙醇去除,得到所述潤(rùn)滑油添加劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,所述離子液體與乙醇的體積比為1:10~20,預(yù)冷時(shí)間為5~20min。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,所述球磨機(jī)為行星式球磨機(jī),球磨條件為:球料質(zhì)量比為2:0.2~1,球磨轉(zhuǎn)速為100~1000rpm/min,球磨時(shí)間為0.5~2h。
10.權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的潤(rùn)滑油添加劑在潤(rùn)滑油中的應(yīng)用。
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