[發明專利]一種蠕墨鑄鐵鐵液縮孔縮松評價方法及裝置

有效

• 申請號: 202310017113.1
• 申請日: 2023-01-06
• 公開（公告）號: CN115798630B
• 公開（公告）日: 2023-04-28
• 發明（設計）人: 姜愛龍;石德全;李娜娜;李生娟;陳澤中;孫明;江鴻
• 申請（專利權）人: 濰柴動力股份有限公司;上海理工大學
• 主分類號: G16C20/30
• 分類號: G16C20/30;G16C20/20
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 楊麗琴

1.一種蠕墨鑄鐵鐵液縮孔縮松評價方法，其特征在于，所述方法包括：

獲取生產條件下蠕墨鑄鐵鐵液的化學成分質量百分含量；

獲取生產條件下蠕墨鑄鐵鐵液的熱分析曲線的多個特征點；

將所述化學成分質量百分含量和所述多個特征點帶入預先標定的蠕墨鑄鐵鐵液的縮孔縮松的評價模型，以評價所述蠕墨鑄鐵鐵液的縮孔縮松大小；

所述預先標定的蠕墨鑄鐵鐵液的縮孔縮松的評價模型如下：

其中，X為縮孔縮松大小；C%為分析試樣中碳的質量百分含量；Si%為分析試樣中硅的質量百分含量；Mn%為分析試樣中錳的質量百分含量；P%為分析試樣中磷的質量百分含量；S%為分析試樣中硫的質量百分含量；Cu%為分析試樣中銅的質量百分含量；TAL為液相線溫度；TEU為共晶最低溫度；Δt1為從TAL到TEU之間的時間差；TER為共晶最高溫度；Δt2為從TEU到TER之間的時間差；TES為共晶結束溫度；Δt3為TER到TES之間的時間差；TEN為共晶形核開始溫度；TEM為共晶回升速率最大溫度；Δt4為從TEN到TEM之間的時間差；Qs為從TEN至TEM之間的時間段內的溫度曲線積分值；Qz為從TEN至TES之間的時間段內的溫度曲線積分值；dTEM/dt為在TEM處的斜率值；dTES/dt為在TES處的斜率值。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述預先標定的蠕墨鑄鐵鐵液的縮孔縮松的評價模型的建立方法，包括：

獲取非生產條件下蠕墨鑄鐵鐵液的化學成分質量百分含量；

獲取非生產條件下蠕墨鑄鐵鐵液的熱分析曲線的多個特征點；

獲取非生產條件下蠕墨鑄鐵鐵液的縮孔縮松大小；

基于所述化學成分質量百分含量、所述多個特征點和所述縮孔縮松大小，建立所述蠕墨鑄鐵鐵液的縮孔縮松的評價模型。

3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述縮孔縮松大小的確認方法，包括：

將縮孔縮松試樣沿中心軸線剖開，以獲取縮孔縮松的總尺寸；

基于所述縮孔縮松的總尺寸以及與所述縮孔縮松的總尺寸對應的倍率，確認縮孔縮松的大小。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述與所述縮孔縮松的總尺寸對應的倍率的確認方法，包括：

當所述縮孔縮松的缺陷范圍內的縮孔直徑小于0.5毫米時，所述縮孔縮松的總尺寸對應的倍率為1，所述縮孔直徑與所述縮孔縮松的總尺寸對應；

當述縮孔縮松的缺陷范圍內的縮孔直徑大于0.5毫米時，所述縮孔縮松的總尺寸對應的倍率為2。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述獲取生產條件下蠕墨鑄鐵鐵液的熱分析曲線的多個特征點，包括：

根據生產條件下蠕墨鑄鐵鐵液的熱分析采集結果，獲取生產條件下蠕墨鑄鐵鐵液的熱分析曲線；

基于所述熱分析曲線，獲取生產條件下蠕墨鑄鐵鐵液的熱分析曲線的多個特征點。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述獲取生產條件下蠕墨鑄鐵鐵液的化學成分質量百分含量，包括：

獲取生產條件下蠕墨鑄鐵鐵液的碳、硅、錳、磷、硫、銅的化學成分質量百分含量。