[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度石墨烯導(dǎo)熱墊片及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202310007425.4
• 申請日: 2023-01-04
• 公開（公告）號(hào): CN116039172A
• 公開（公告）日: 2023-05-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹勇;羊尚強(qiáng);孫愛祥;方曉;王紅平
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市鴻富誠新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): B32B9/00
• 分類號(hào): B32B9/00;B32B9/04;B32B3/14;B32B3/22;B32B7/12;B32B37/12;H05K7/20;C01B32/194
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1.一種高強(qiáng)度石墨烯導(dǎo)熱墊片，其特征在于，包括至少兩層依次堆疊的石墨烯導(dǎo)熱層(2)，相鄰所述石墨烯導(dǎo)熱層(2)通過膠粘劑粘結(jié)固定；

所述石墨烯導(dǎo)熱層(2)包括多層依次堆疊的石墨烯膜(1)，相鄰所述石墨烯膜(1)通過膠粘劑粘接；

相鄰兩層所述石墨烯導(dǎo)熱層(2)中石墨烯膜(1)的堆疊方向相互垂直且平行于同一平面，且所述石墨烯導(dǎo)熱層(2)的疊層方向與任一層所述石墨烯導(dǎo)熱層(2)中石墨烯膜(1)的疊層方向均互相垂直。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度石墨烯導(dǎo)熱墊片，其特征在于，所述石墨烯膜(1)為氧化石墨烯漿料經(jīng)涂布制成的膜層，具體制備方法如下：

S1、取氧化石墨烯漿料涂布制得氧化石墨烯涂膜，將氧化石墨烯涂膜干燥得到氧化石墨烯薄膜；

S2、將氧化石墨烯薄膜進(jìn)行是石墨化處理制得石墨烯膜(1)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度石墨烯導(dǎo)熱墊片，其特征在于，步驟S1中，氧化石墨烯漿料為氧化石墨烯水漿料，氧化石墨烯的固含量為0.1~15wt%。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度石墨烯導(dǎo)熱墊片，其特征在于，步驟S2中，石墨化的溫度為2500~3200℃，石墨化處理時(shí)間為4~10h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度石墨烯導(dǎo)熱墊片，其特征在于，所述石墨烯膜(1)的厚度為50~600μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度石墨烯導(dǎo)熱墊片，其特征在于，所述膠粘劑為聚氨酯膠粘劑、環(huán)氧樹脂膠粘劑、酚醛樹脂膠粘劑、丙烯酸樹脂膠粘劑、膠粘劑中的一種或多種組合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度石墨烯導(dǎo)熱墊片，其特征在于，所述石墨烯導(dǎo)熱層(2)的層數(shù)為偶數(shù)層。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度石墨烯導(dǎo)熱墊片，其特征在于，所述石墨烯導(dǎo)熱層(2)的厚度為0.1~3.5㎜。

9.權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述的一種高強(qiáng)度石墨烯導(dǎo)熱墊片的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、堆疊石墨烯塊體：取石墨烯膜(1)，在一層石墨烯膜(1)上涂覆膠粘劑，將另一層石墨烯疊層放置于上一層石墨烯膜(1)上，以此往復(fù)，重復(fù)疊層至指定高度，膠粘劑固化后制得石墨烯塊體；

S2、石墨烯塊體切片：將石墨烯塊體沿石墨烯膜(1)的堆疊方向進(jìn)行切片得到石墨烯導(dǎo)熱層(2)；

S3、石墨烯片層疊層：在切片得到的石墨烯導(dǎo)熱層(2)的切割面和/或平行于切割面的一側(cè)涂覆膠粘劑，然后與另一層石墨烯導(dǎo)熱層(2)進(jìn)行疊層，相鄰兩層石墨烯導(dǎo)熱層(2)相互粘合的面為切割面或與切割面平行的一側(cè)，相鄰兩層石墨烯層中石墨烯膜的堆疊方向垂直；

S4、固化：石墨烯導(dǎo)熱層(2)按指定層數(shù)疊合后將膠粘劑固化，制得高強(qiáng)度石墨烯導(dǎo)熱墊片。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種高強(qiáng)度石墨烯導(dǎo)熱墊片的制備方法，其特征在于，步驟S2中，切片方式為線切割、激光切割、超聲波切割、圓刀切割中的一種。