[發明專利]一種氯化苯副產氯化氫中回收苯系物的方法

在審

• 申請號: 202310004059.7
• 申請日: 2023-01-03
• 公開（公告）號: CN115974642A
• 公開（公告）日: 2023-04-18
• 發明（設計）人: 邱滿意;劉原;吳沛;張志強;曹曉宏;趙正全;王怡明
• 申請（專利權）人: 江蘇瑞祥化工有限公司
• 主分類號: C07C7/00
• 分類號: C07C7/00;C07C15/04;C07C17/38;C07C25/06;C01B7/07
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 王艷齋

1.一種氯化苯副產氯化氫中回收苯系物的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

副產氯化氫經壓縮后進行第一冷凝回收苯系物，未第一冷凝氣相經吸附劑進行吸附，得到凈化氯化氫氣體和吸附后吸附劑；

加熱第一部分所述凈化氯化氫氣體，對所述吸附后吸附劑進行脫附，得到脫附后氣體和脫附后吸附劑；

第二部分所述凈化氯化氫氣體經降溫冷卻后對脫附后吸附劑進行降溫，得到降溫后氣體，所述脫附后氣體和降溫后氣體循環至第一冷凝中回收苯系物。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一冷凝的表壓為80～90kPa；

優選地，所述第一冷凝的溫度為10～20℃。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述吸附的氣體流量為40～60m³/h；

優選地，所述吸附的溫度為5～15℃。

4.根據權利要求1～3任一項所述的方法，其特征在于，所述吸附的時間為單次8～10h；

優選地，所述吸附包括至少兩次吸附；

優選地，所述吸附劑包括活性炭、樹脂或沸石分子篩中的任意一種或至少兩種的組合，優選沸石分子篩。

5.根據權利要求1～4任一項所述的方法，其特征在于，所述吸附在吸附塔中進行；

優選地，所述吸附塔的高徑比為2～17.5，優選為2.3～2.5；

優選地，所述吸附塔的壓差＜10kPa，優選為3～5kPa。

6.根據權利要求1～5任一項所述的方法，其特征在于，所述凈化氯化氫氣體中苯含量≤0.5g/m³。

7.根據權利要求1～6任一項所述的方法，其特征在于，第一部分所述凈化氯化氫氣體的流量為5～20m³/h；

優選地，所述加熱包括依次進行的蒸汽預熱和電加熱；

優選地，所述蒸汽預熱至凈化氯化氫氣體的溫度為95～100℃；

優選地，所述電加熱至凈化氯化氫氣體的溫度為150～160℃；

優選地，所述脫附中所述凈化氯化氫氣體的出塔溫度為105～120℃，優選105～115℃；

優選地，所述脫附的時間為3.5～13h，優選為3.8～4.2h；

優選地，所述脫附的溫度為80～120℃，優選105～115℃。

8.根據權利要求1～7任一項所述的方法，其特征在于，第二部分所述凈化氯化氫氣體的流量為15～25m³/h；

優選地，第二部分所述凈化氯化氫氣體出吸附塔的溫度為35～45℃，優選為40～45℃。

9.根據權利要求1～8任一項所述的方法，其特征在于，所述副產氯化氫中苯含量為10～20g/m³；

優選地，所述副產氯化氫中還含有氯化苯；

優選地，所述副產氯化氫中氯化氫含量為95～98wt％。

10.根據權利要求1～9任一項所述的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

副產氯化氫經壓縮后進行第一冷凝回收苯系物，第一冷凝的表壓為80～90kPa，溫度為10～20℃；未第一冷凝氣相經吸附劑進行吸附，吸附的氣體流量為40～60m³/h，溫度為5～15℃，吸附塔的高徑比為2～17.5，壓差＜10kPa，得到苯含量≤0.5g/m³的凈化氯化氫氣體和吸附后吸附劑；

加熱第一部分所述凈化氯化氫氣體至80～160℃，以5～20m³/h流量對所述吸附后吸附劑進行脫附，脫附的時間為3.5～13h，溫度為80～120℃，出塔溫度為105～120℃，得到脫附后氣體和脫附后吸附劑；

流量為15～25m³/h的第二部分所述凈化氯化氫氣體經降溫冷卻至5～10℃后對脫附后吸附劑進行降溫，出吸附塔的溫度為35～45℃，得到降溫后氣體；

所述脫附后氣體和降溫后氣體循環至第一冷凝中回收苯系物。