[發明專利]一種紅頁巖瓷磚生產方法

在審

• 申請號: 202310001190.8
• 申請日: 2023-01-03
• 公開（公告）號: CN116003100A
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發明（設計）人: 童昊
• 申請（專利權）人: 湖南華盛陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B33/04
• 分類號: C04B33/04;C04B33/13;C04B33/34
• 代理公司: 長沙科永臻知識產權代理事務所(普通合伙) 43227
• 代理人: 沈慧

本發明提供有一種紅頁巖瓷磚生產方法，該紅頁巖瓷磚生產方法包括以下步驟：將紅頁巖放入雷蒙機中干磨，過260目篩，取過篩后的紅頁巖,按質量份數紅頁巖：氧化鋁粉＝18?36：3?5配料，將粉碎后的紅頁巖加水與配合料質量5?7％的高強度儲存穩定的厭氣性粘結劑制成泥漿，泥漿經噴霧干燥塔干燥制成顆粒狀粉料；該紅頁巖瓷磚生產方法，該生產方法利用雷蒙機對紅頁巖進行研磨，可粉碎粒度在400范圍內的物料，該設備研磨后可出成品細度達0.613?0.44mm，在磨粉機行業其粉碎能力是相當突出的，使得物料混合更加均勻，提高產品質感，同時采用施釉處理，可對多余的釉液進行祛除，使得產品表面光滑。

技術領域

本發明涉及紅頁巖瓷磚技術領域，具體公開一種紅頁巖瓷磚生產方法。

背景技術

紅頁巖是粘土巖的一種。成分復雜，除粘土礦物（如高嶺石、蒙脫石、水云母、拜來石等）外，還含有許多碎屑礦物（如石英、長石、云母等）和自生礦物（如鐵、鋁、錳的氧化物與氫氧化物等）。具頁狀或薄片狀層理。用硬物擊打易裂成碎片；

而瓷磚是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經由研磨、混合、壓制、施釉、燒結之過程，而形成的一種耐酸堿的瓷質或石質等，建筑或裝飾材料，稱之為瓷磚。其原材料多由粘土、石英砂，經過高溫后壓縮等等混合而成，具有很高的硬度。

但是目前紅頁巖瓷磚生產效率相對較低，產品容易出現瑕疵，不平整的概率比較高，為了解決該技術問題，提出一種紅頁巖瓷磚生產方法。

發明內容

鑒于現有技術中的上述缺陷或不足，本申請旨在提供一種紅頁巖瓷磚生產方法，該紅頁巖瓷磚生產方法包括以下步驟：

步驟一、將紅頁巖放入雷蒙機中干磨，過260目篩，取過篩后的紅頁巖,按質量份數紅頁巖：氧化鋁粉＝18-36：3-5配料，將粉碎后的紅頁巖加水與配合料質量5-7％的高強度儲存穩定的厭氣性粘結劑制成泥漿，泥漿經噴霧干燥塔干燥制成顆粒狀粉料；

步驟二、將配好的料顆粒狀粉料一同放入球磨機中，干磨混勻并過50目篩形成混合料，將混合料置于壓力成型機中，在32MPa的壓力下壓制成型，經干燥后成為待燒坯體，將燒結體周邊凹凸不平的邊緣以切、磨、拋手段取直，并將表面清洗干凈后，進行干燥，即得干燥后的紅頁巖；

步驟三、施釉處理，在啟用該瓷磚生產表面施釉設備在對瓷磚表面進行施釉處理之前，對設備的運行進行檢查，人工將需要進行施釉的瓷磚放置到置料底座上，將瓷磚固定住，瓷磚固定后，將噴釉罐內部的釉漿倒入至瓷磚表面，從而達到瓷磚施釉的目的，最后將多余的釉液給祛除，從而達到釉液刮除的目的，完成施釉處理；

步驟四、烘干，將施釉后的瓷磚烘干至水分含量為0.2％-0.3％，坯體在窯爐中依次經排煙層、氧化層、燒成層、急冷層和緩冷層燒制成成品。

優選的，步驟二中燒坯體時，將待燒坯體的一面朝上放在多孔氧化鋁耐火材料的支架上，以大功率二氧化碳激光器作為燒結能量源進行激光燒結。

優選的，激光燒結是將坯體沿水平方向旋轉180°即將坯體的另一面朝上放在耐火材料的支架上，以大功率二氧化碳激光器作為燒結能量源，再次激光燒結，即得燒結體。

優選的，成型坯體經干燥窯內自80-85℃至280-300℃階梯式升溫干燥，自然冷卻至75-85℃。

優選的，所述球磨機的主軸承采用雙列調心滾子軸承，該雙列調心滾子軸承降低能30%，提高細粒度、處理能量增加15-20%。

優選的，所述高強度儲存穩定的厭氣性粘結劑可用含改性二氧化硅觸變劑的氰基丙烯酸酯無液滴粘結劑、儲存穩定的觸變性a-氰基丙烯酸酯粘結劑、氰基丙烯酸酯粘結劑的加速劑代替。

優選的，步驟二中干燥時，使熱空氣或煙道氣與燒結體直接接觸，依靠對流傳熱向物料供熱，水汽則由氣流帶走。

優選的，瓷磚產品窯爐生產過程中，窯爐內最高溫度高達1200℃以上。