[實用新型]一種催化劑溶液快速稱量裝置有效
| 申請號: | 202223588659.2 | 申請日: | 2022-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN219200544U | 公開(公告)日: | 2023-06-16 |
| 發明(設計)人: | 王帥;乾秀喜;彭成陽 | 申請(專利權)人: | 上海傲盈能源科技有限公司 |
| 主分類號: | G01F22/00 | 分類號: | G01F22/00;G01G17/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201800 上海市嘉定*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 催化劑 溶液 快速 稱量 裝置 | ||
本實用新型公開了一種催化劑溶液快速稱量裝置,應用于膜電極催化劑溶液快速自動稱重,包括原料桶、提升泵、分液裝置及若干抽液管。所述提升泵設置抽液段和出液段,提升泵從原料桶內抽液進入抽液段,提升泵輸出液體由出液段輸出,設置抽液管A連通原料桶和提升泵的抽液段,分別設置抽液管B、抽液管C連通抽液段和出液段。分液裝置由分液器、分液器測量管、電磁閥E組成。本實用新型在催化劑的配制過程中,能夠按照需要,精確控制液體的體積或重量,避免液體體積出現偏差,自動化稱重作業有利于高頻次的生產節奏、利于行業推廣。
技術領域
本實用新型屬于膜電極生產制作領域,更具體地說,是涉及一種催化劑溶液快速稱量裝置的技術領域。
背景技術
目前在燃料電池技術領域,生產線上的相關工裝或設備需要能夠兼容多種尺寸。目前燃料電池市場需求不多,原材料成本居高不下,為節省成本要提高原材料的利用率,降低報廢率;目前生產工人手工加工生產膜電極,難度較大,效率低下,報廢率高。膜電極制作關鍵原料之一催化劑,催化劑的配制過程需要精確控制液體的體積或重量,體積控制不準確會嚴重影響產品的質量,本裝置可以精確控制液體的體積。
由于批量化生產對生產節奏要求較高,急需一種能夠針對液態催化劑快速稱量的裝置。
發明內容
發明目的:針對現有技術中,催化劑的配制過程需要精確控制液體的體積或重量,體積控制不準確會嚴重影響產品的質量的技術問題,申請人設計了本實用新型的技術方案。
技術方案:為了實現上述發明目的,本實用新型提供了一種催化劑溶液快速稱量裝置,應用于膜電極催化劑溶液快速自動稱重,包括原料桶、提升泵、分液裝置及若干抽液管。所述提升泵設置抽液段和出液段,提升泵從原料桶內抽液進入抽液段,提升泵輸出液體由出液段輸出,設置抽液管A連通原料桶和提升泵的抽液段,分別設置抽液管B、抽液管C連通抽液段和出液段,抽液管B、抽液管C與抽液段的連接處分設于抽液管A與抽液段連接處的兩側。
分液裝置由分液器、分液器測量管、電磁閥E組成,所述分液器下端開孔設置一個分液器回流口,所述分液器回流口的末端位于原料桶上方,液體自分液器回流口流出時落回原料桶內,所述分液器測量管縱向設置在原料桶桶側,所述分液器測量管末端為分液器出口,所述分液器出口由電磁閥E控制。
設置抽液管D連通分液裝置和出液段,所述抽液管D的一端伸入分液器測量管內,所述抽液管B、抽液管C與出液段的連接處分設于抽液管D與出液段連接處的兩側。
所述抽液管A和抽液管C在抽液段上的連接處之間設置電磁閥C,所述抽液管A和抽液管B在抽液段上的連接處之間設置電磁閥A,所述抽液管C和抽液管D在出液段上的連接處之間設置電磁閥B,抽液管B和抽液管D在出液段上的連接處之間設置電磁閥D。
進一步地,本實用新型采用的進一步的技術方案為:所述電磁閥E設置在分液器測量管上,所述抽液管D伸入分液器測量管內的一端端頭位于電磁閥E上方。
有益效果:本實用新型與現有技術相比,其有益效果是:
本實用新型在催化劑的配制過程中,能夠按照需要,精確控制液體的體積或重量,避免液體體積出現偏差,自動化稱重作業有利于高頻次的生產節奏、利于行業推廣。
附圖說明
圖1為本實用新型一種催化劑溶液快速稱量裝置的結構示意圖。
圖2為本實用新型中分液裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過一個最佳實施例,對本技術方案進行詳細說明,但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
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