[實用新型]一種供料螺桿

有效

• 申請號: 202223575990.0
• 申請日: 2022-12-31
• 公開（公告）號: CN219276561U
• 公開（公告）日: 2023-06-30
• 發明（設計）人: 楊廷云
• 申請（專利權）人: 廣州市德創硅橡膠機械有限公司
• 主分類號: B29C45/60
• 分類號: B29C45/60;B29C45/74
• 代理公司: 廣州慧宇中誠知識產權代理事務所(普通合伙) 44433
• 代理人: 劉各慧

本實用新型提供一種供料螺桿，所述供料螺桿通過基座設置在注塑成型設備上，在基座的中心設有通孔，在通孔的兩端設有軸承，所述供料螺桿通過軸承轉動的設置在通孔內，在通孔內設有向基座外壁延伸的第一環形槽，所述第一環形槽環繞在通孔的內壁上；在基座上設有自基座的外壁連通至第一環形槽的導水孔；所述供料螺桿包括主體和冷卻部；上述結構，通過在供料螺桿的內部設置冷卻部，使得冷卻水可以在供料螺桿的內部進行流動，從而可以在供料螺桿工作時能夠起到及時的冷卻降溫，防止供料螺桿過熱。

技術領域

本實用新型涉及注塑成型技術領域，具體涉及一種供料螺桿。

背景技術

橡膠注射成型是指將膠料通過注射機進行加熱，然后在壓力作用下從機筒注人密閉的模型中，經加壓硫化而成為制品的生產方法，塑料在注塑機加熱料筒中塑化后，由柱塞或往復螺桿注射到閉合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法，此法能加工外形復雜、尺寸精確或帶嵌件的制品，生產效率高。

在擠出物料時需要對螺桿進行冷卻，主要是為了保證生產能順利進行，防止物料因塑化溫度過高而造成分解，在螺桿的均化段冷卻降溫，是因為此段熔料因受較大的擠壓、摩擦和剪切作用，產生熱量多，溫升較快，為防止物料分解才需降溫冷卻，傳統橡膠射出成型機的均化段冷卻降溫為外套筒式的降溫方式，對螺桿以及物料的降溫效果不明顯，作用效率慢。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種供料螺桿，通過本實用新型的供料螺桿，通過流動的冷卻水在供料螺桿的內部進行流動冷卻降溫，降溫效率高。

為達到上述目的，一種供料螺桿，所述供料螺桿通過基座設置在注塑成型設備上，在基座的中心設有通孔，在通孔的兩端設有軸承，所述供料螺桿通過軸承轉動的設置在通孔內，在通孔內設有向基座外壁延伸的第一環形槽，所述第一環形槽環繞在通孔的內壁上；在基座上設有自基座的外壁連通至第一環形槽的導水孔；所述供料螺桿包括主體和冷卻部，在主體內設有沿著主體長度方向設置的冷卻孔，在冷卻孔內設有貫通至第一環形槽的進水孔，在冷卻孔內設有冷卻部，所述冷卻部包括冷卻輸送管和冷卻連接管，所述冷卻連接管位于主體的后端，所述冷卻輸送管的一端與冷卻連接管通過螺紋連接，所述冷卻輸送管的另一端延伸至供料螺桿的前端，所述冷卻輸送管延伸至主體的前端；在冷卻連接管和冷卻輸送管內設有沿冷卻連接管和冷卻輸送管長度方向設置的冷卻水孔；所述冷卻連接管與冷卻輸送管連接一端的外壁設有限位部，所述限位部通過螺紋緊密連接冷卻孔，所述冷卻水孔貫穿冷卻輸送管的另一端且與冷卻孔連通。

所述冷卻孔在限位部靠近冷卻連接管的一端與冷卻連接管之間形成流動孔，在冷卻連接管上設有連通流動孔和冷卻水孔的流動通道；所述冷卻孔在限位部靠近冷卻輸送管的一端與冷卻輸送管之間形成回流孔。

在供料螺桿位于回流孔的一端設有回流通道，回流通道與冷卻水孔連通，在通孔內還設有第二環形槽，所述第二環形槽環繞在通孔的內壁上，所述回流通道與第二環形槽相對應設置，在基座上還設有自基座的外壁連通至第二環形槽的回流導水孔，所述回流導水孔和導水孔連接水箱。

上述結構，通過在供料螺桿的內部設置冷卻部，使得冷卻水可以在供料螺桿的內部進行流動，從而可以在供料螺桿工作時能夠起到及時的冷卻降溫，防止供料螺桿過熱，當需要進行冷卻時，水箱將冷卻水通過導水孔進入到第一環形槽內，位于第一環形槽的水即可通過進水孔流入流動孔內，冷卻水再從流動通道進入到冷卻水孔內，由此，冷卻水即可經過冷卻水孔流向供料螺桿的前端，然后經過冷卻水孔流向回流孔，最后經過回流通道流出第二環形槽，再從回流導水孔流回水箱，由此實現冷卻水循環，當冷卻水在回流孔流動時，冷卻水即可對供料螺桿的內壁進行冷卻降溫，通過在供料螺桿的內部進行流動冷卻降溫，且由于設置了第一環形槽和第二環形槽，在供料螺桿轉動時，進水孔和回流通道都是在第一環形槽和第二環形槽內進行轉動，由此，供料螺桿轉動不會影響到冷卻水的循環流動，由此使得在不影響供料螺桿正常工作的同時還能高效對供料螺桿進行冷卻，降溫效率高。