[實用新型]一種雙金屬復合翅片管

有效

• 申請號: 202223562930.5
• 申請日: 2022-12-30
• 公開（公告）號: CN219572785U
• 公開（公告）日: 2023-08-22
• 發明（設計）人: 陸燁星
• 申請（專利權）人: 江陰博圣熱能科技有限公司
• 主分類號: F28F1/14
• 分類號: F28F1/14;F28F21/08;F28F9/26;F28F19/01
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 趙海波

本實用新型適用于翅片管技術領域，提供了一種雙金屬復合翅片管，包括內金屬管、外金屬管以及散熱翅片；外金屬管內周側面呈圓周陣列分布設置有內凸筋；外金屬管外周側面均設有弧形槽；內凸筋與凸筋槽滑動配合；散熱翅片兩側面對稱設置有弧形板；弧形板與弧形槽插接配合；散熱翅片底部設置有插板；插板分別與上插接槽、下插接槽插接配合。該裝置通過將內金屬管滑動進外金屬管，通過內凸筋與凸筋槽的配合，提高了內金屬管與外金屬管之間連接的穩定性，通過將散熱翅片底部的插板插進上插接槽、下插接槽中，并通過緊固螺釘固定，進一步提高了內金屬管與外金屬管之間連接的穩定性，代替傳統一體化結構的雙金屬翅片管，便于組裝以及維護更換。

技術領域

本實用新型涉及翅片管技術領域，更具體地說，它涉及一種雙金屬復合翅片管。

背景技術

翅片管廣泛應用于石油、化工、電力、制冷工業等領域的換熱器用管，由于環境復雜，翅片管經常在高溫和強腐蝕條件下工作，因此翅片管的耐蝕性成為亟待解決的問題。

而雙金屬復合翅片管內、外層管材采用不同的金屬材料，一種金屬滿足所需強度要求或具備優良導熱性能，另一種金屬具有良好的抗腐蝕或耐磨損性能，這樣使雙金屬復合翅片管不僅具有所要求的高強度、高熱導率，而且還具有良好的防腐蝕、耐磨損等性能。

經檢索，公開號為CN104475615A的一種雙金屬復合翅片管的制備方法。該發明的制備方法首先對內、外管材進行預處理得到表面光亮的金屬基體；再將內外管材組合成為套管；然后采用三輥行星軋機將內外套管一次性軋制復合成形，軋制時對套管進行在線感應加熱，制得雙金屬復合光管；最后在復合光管上通過軋制或焊接制備出翅片，得到雙金屬復合翅片管。利用該發明的方法可以制備外層耐腐蝕的雙金屬復合翅片管，且復合金屬結合強度高。

然而，該雙金屬復合翅片管內、外管材通過一次性軋制復合成型，翅片焊接在外管上，為一體化結構，不便于后期的維護更換。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種通過將內金屬管滑動進外金屬管，通過內凸筋與凸筋槽的配合，提高了內金屬管與外金屬管之間連接的穩定性，通過將散熱翅片底部的插板插進上插接槽、下插接槽中，并通過緊固螺釘固定，進一步提高了內金屬管與外金屬管之間連接的穩定性，代替傳統一體化結構的雙金屬翅片管，便于組裝以及后續的維護更換的一種雙金屬復合翅片管。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種雙金屬復合翅片管，包括內金屬管、套設在所述內金屬管外部的外金屬管以及呈圓周陣列分布設置在所述外金屬管上的散熱翅片；所述外金屬管內周側面呈圓周陣列分布設置有內凸筋；所述外金屬管外周側面呈圓周陣列分布開有弧形槽；所述弧形槽內底面開有上插接槽；所述內金屬管外周側面呈圓周陣列分布設置有與內凸筋相適配的凸筋槽；所述內金屬管外壁滑動設置在外金屬管內壁上；所述內凸筋與凸筋槽滑動配合；所述內金屬管外周側面位于相鄰凸筋槽之間開有下插接槽；所述散熱翅片兩側面對稱設置有弧形板；所述弧形板與弧形槽插接配合；所述散熱翅片底部設置有插板；所述插板分別與上插接槽、下插接槽插接配合。

本實用新型進一步設置為：所述弧形槽內底面對稱均設有第一安裝孔；所述弧形板周側面均設置有第二安裝孔；所述第一安裝孔與第二安裝孔通過緊固螺釘固定連接。

本實用新型進一步設置為：所述外金屬管外周側面位于相鄰兩弧形槽之間均設有外凸筋。

本實用新型進一步設置為：所述散熱翅片兩側面對稱均設有散熱凸起。

本實用新型進一步設置為：所述內金屬管內周側面靠近兩端均固定連接有固定環；所述固定環側面均設有第三安裝孔；所述內金屬管內周側面滑動配合有連接環；所述連接環側面均設有第四安裝孔；所述第三安裝孔與第四安裝孔通過緊固螺釘固定連接；所述連接環內周側面設置有過濾網。

本實用新型的優點是：