[實用新型]一種可連續制備金屬粉體的超聲波霧化設備

有效

• 申請號: 202223562266.4
• 申請日: 2022-12-30
• 公開（公告）號: CN219093638U
• 公開（公告）日: 2023-05-30
• 發明（設計）人: 余捷;許衡;丁銘剛
• 申請（專利權）人: 杭州泛索能超聲科技有限公司
• 主分類號: B22F9/08
• 分類號: B22F9/08
• 代理公司: 杭州泓呈祥專利代理事務所(普通合伙) 33350
• 代理人: 王豐

本實用新型公開了一種可連續制備金屬粉體的超聲波霧化設備，包括框架和超聲波制粉組件、自動供料系統；框架上設置有設備功能倉；設備功能倉內安裝有水氧含量穩定系統、操作軟件以及超聲波驅動電源；超聲波制粉組件安裝于框架側面，自動供料系統安裝于框架上端；本實用新型采用超聲波霧化法，只需將金屬熔液滴到超聲波設備上，即可制備成金屬粉末，需要不同顆粒的金屬粉末，可采取不同頻率的超聲波設備即可，同時超聲波設備的所需尺寸較小，所需的氮氣量較少。

技術領域

本實用新型涉及一種金屬粉體制備裝置，具體涉及一種可連續制備金屬粉體的超聲波霧化設備。

背景技術

現在的制粉方式，有機械物理法，通過研磨制備粉體，和方案相似的是采用霧化法。

霧化法的機理是：霧化法一般是利用高壓氣體、高壓液體或高速旋轉的葉片，將經高溫、高壓熔融的金屬或合金破碎成細小的液滴，然后在收集器內冷凝而得到超細金屬粉末，該過程不發生化學變化，霧化法是生產金屬及合金粉末的主要方法之一，霧化的方法很多，如雙流霧化、離心霧化、多級霧化、超聲霧化技術、緊耦合霧化技術、高壓氣體霧化、層流霧化、超聲緊耦合霧化和熱氣體霧化等；

霧化法的應用：霧化法通常應用于Fe、Sn、Zn、Pb、Cu等金屬粉末的生產，也可用于制取青銅、黃銅、碳鋼、合金鋼等合金粉末的生產，霧化法滿足3D打印耗材金屬粉末的特殊要求，圖3為德國某廠家不銹鋼粉末的微觀結構；

霧化法的優缺點：霧化粉末具有球形度高、粉末粒度可控、氧含量低、生產成本低以及適應多種金屬粉末的生產等優點，已成為高性能及特種合金粉末制備技術的主要發展方向，但霧化法具有生產效率低，超細粉末的收得率不高，能耗相對較大等缺陷。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種可連續制備金屬粉體的超聲波霧化設備；通過采用超聲波霧化法來制備金屬粉體，解決了高能耗，低產能的缺陷。

本實用新型可連續制備金屬粉體的超聲波霧化設備是通過以下技術方案來實現的：包括框架和超聲波制粉組件、自動供料系統；框架上設置有設備功能倉；設備功能倉內安裝有水氧含量穩定系統、操作軟件以及超聲波驅動電源；超聲波制粉組件安裝于框架側面，自動供料系統安裝于框架上端。

作為優選的技術方案，超聲波制粉組件包括超聲波換能器、變幅桿、加長桿、工具頭、加熱管、外殼、安裝法蘭、冷卻接口、旋轉接頭以及同步輪；

外殼內安裝超聲波換能器，超聲波換能器上依次安裝變幅桿、加長桿、工具頭以及加熱管；外殼一端安裝旋轉接頭；外殼外側安裝同步輪和冷卻接口以及安裝法蘭。

作為優選的技術方案，自動供料系統包括加熱倉、供液管、防護鈑金、供液管加熱管、滴液頭、加熱倉加熱管、上隔熱墊、下隔熱墊、密封蓋、氣接頭以及線纜接頭；

防護鈑金內設置加熱倉，加熱倉加熱管纏繞式安裝于加熱倉外側；防護鈑金側面安裝線纜接頭，防護鈑金與加熱倉之間安裝上隔熱墊和下隔熱墊；

加熱倉上端安裝密封蓋，密封蓋上設置氣接頭；加熱倉下端依次安裝供液管和供液管加熱管以及滴液頭。

作為優選的技術方案，設備功能倉包括密封倉、設備倉、隔離倉、取粉裝置以及支撐裝置；支撐裝置安裝于框架下端；

取粉裝置包括中間隔離層以及粉體手機盒，密封倉上設置有手套窗。

作為優選的技術方案，水氧含量穩定系統包括水氧過濾系統和連接水氧過濾系統的真空閥、氮氣閥、水氧過濾系統以及水氧含量檢測設備。

本實用新型的有益效果是：采用超聲波霧化法，只需將金屬熔液滴到超聲波設備上，即可制備成金屬粉末，需要不同顆粒的金屬粉末，可采取不同頻率的超聲波設備即可，同時超聲波設備的所需尺寸較小，所需的氮氣量較少。

附圖說明