[實用新型]一種線束端子雙面焊接夾具驅動機構

有效

• 申請號: 202223560779.1
• 申請日: 2022-12-30
• 公開（公告）號: CN219053416U
• 公開（公告）日: 2023-05-23
• 發明（設計）人: 段忠福;梁逢春
• 申請（專利權）人: 上海驕成超聲波技術股份有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K37/00;B23K101/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種線束端子雙面焊接夾具驅動機構，具體涉及線束焊接技術領域，包括滑動塊、驅動組件、限位塊、上推桿和下推桿，驅動組件包括上驅動組件和下驅動組件，上驅動組件包括上驅動裝置和上滑塊，上驅動裝置與上滑塊固定連接，上滑塊與上推桿配合滑動連接，下驅動組件包括下驅動裝置和下滑塊，下驅動裝置與下滑塊固定連接，下滑塊與下推桿配合滑動連接，限位塊與上推桿和下推桿配合滑動連接，本實用新型能夠實現自動化控制，實現焊接過程中對端子進行夾緊，提高焊接的效率和質量。

技術領域

本實用新型涉及端子焊接技術領域，更具體地說，本實用新型涉及一種線束端子雙面焊接夾具驅動機構。

背景技術

線束行業目前涉及的應用領域比較廣泛，電子、醫療、汽車等等，線束焊接的應用越來越多。越來越大的導線載荷量需求，要求線束直徑也隨之增大。有一種方式可以通過兩根相對較小直徑的線束同時焊接在一個端子兩個面上，可以保證線束載荷量的需要同時也可以減小線束總體直徑，但是超聲波焊接對多股銅線線束進行焊接時，常常會因為振動導致銅線線束或者端子發生微小位移，導致線束的中心不在同一條直線上，焊接之后會產生撕拉力，影響焊接質量。本創造的目的是為了設計一種可以保證在同一個端子的兩個面上同時焊接兩根線束的焊接夾具驅動機構，通過自動化控制實現高質量焊接。

實用新型內容

為了解決以上問題，本實用新型的實施例提供一種線束端子雙面焊接夾具驅動機構，能夠實現自動化控制，實現焊接過程中對端子進行夾緊，提高焊接的效率和質量。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種線束端子雙面焊接夾具驅動機構，包括滑動塊、驅動組件、限位塊、上推桿和下推桿，所述驅動組件包括上驅動組件和下驅動組件，所述上驅動組件包括上驅動裝置和上滑塊，所述上驅動裝置與所述上滑塊固定連接，所述上滑塊與所述上推桿配合滑動連接，所述下驅動組件包括下驅動裝置和下滑塊，所述下驅動裝置與所述下滑塊固定連接，所述下滑塊與所述下推桿配合滑動連接，所述限位塊與所述上推桿和所述下推桿配合滑動連接。

進一步，所述上驅動裝置為上氣缸，所述下驅動裝置為下氣缸。

進一步，所述上滑塊設置第一楔形凸臺，所述上推桿設置有與第一楔形凸臺相匹配的第一凹槽，所述下滑塊設置第二楔形凸臺，所述下推桿設置有與第二楔形凸臺相匹配的第二凹槽。

進一步，所述限位塊設置第三楔形凸臺，所述上推桿和所述下推桿上設置有與第三楔形凸臺相匹配的第三凹槽和第四凹槽。

進一步，所述限位塊內有螺絲孔，所述螺絲孔內安裝有絲桿，所述絲桿上設置有旋鈕。

進一步，所述絲桿上還設置有數字顯示器。

進一步，所述上推桿和所述下推桿的一端設置有連接板，所述上推桿和所述下推桿的另一端固定設置有連接件。

進一步，所述上推桿固定連接上擋塊，所述下推桿固定連接下擋塊。

進一步，所述上擋塊的下表面設置有凸起，所述下擋塊的上表面設置有與所述凸起相匹配的滑槽。

與現有技術相比，本實用新型的技術效果和優點：

本實用新型通過設置可以可調節的限位塊，并通過設置上驅動裝置和和下驅動裝置，分別控制上推桿和下推桿的運動，從而實現對上擋塊和下擋塊的調節，實現對焊端子的夾持，便于焊接，并實現了線束焊接夾持的自動化。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型連接上擋塊和下擋塊結構示意圖。

圖3為本實用新型內部結構示意圖之一

圖4為本實用新型內部結構示意圖之二。

圖5為本實用新型內部結構示意圖之三。