[實(shí)用新型]丙烷脫氫裝置反應(yīng)器抽真空系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202223558011.0
• 申請(qǐng)日: 2022-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN219209854U
• 公開（公告）日: 2023-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳自曉;劉曉成;張波杰;陳尊仲;萬(wàn)億青;張玉良;施墨輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波金發(fā)新材料有限公司
• 主分類號(hào): B01J3/00
• 分類號(hào): B01J3/00;B01J3/03;B01D5/00;F04F5/20;F04F5/44
• 代理公司: 寧波誠(chéng)源專利事務(wù)所有限公司 33102
• 代理人: 胡志萍

本實(shí)用新型涉及一種丙烷脫氫裝置反應(yīng)器抽真空系統(tǒng)，包括：引射器，具有工作流體進(jìn)口、引射流體進(jìn)口以及混合流體出口；冷凝液緩存罐，具有冷凝液進(jìn)口和冷凝液出口，冷凝液進(jìn)口通過(guò)第一管路與引射器的混合流體出口連通，冷凝液出口與第二管路相連；第二管路包括相互并聯(lián)的第一支路和第二支路，第一支路與公用工程中水回用系統(tǒng)相連，第一支路上設(shè)有第一循環(huán)水換熱器，第二支路上設(shè)有汽化器。通過(guò)利用抽真空凝液給反應(yīng)進(jìn)料加熱，實(shí)現(xiàn)抽真空凝液低品位熱能回收，并且實(shí)現(xiàn)丙烷脫氫裝置抽真空凝液回收，避免了抽真空凝液就地排放造成的凝液損失，同時(shí)抽真空凝液經(jīng)中水回收系統(tǒng)處理后又能進(jìn)行再次利用，減少了公用工程新鮮水的補(bǔ)入量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及丙烷脫氫裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種丙烷脫氫裝置反應(yīng)器抽真空系統(tǒng)。

背景技術(shù)

丙烷脫氫裝置中反應(yīng)器抽真空系統(tǒng)需每間隔一定時(shí)間(如3分鐘)抽出反應(yīng)器內(nèi)殘留的空氣。抽真空系統(tǒng)是采用低壓蒸汽作為動(dòng)力，低壓蒸汽做功后經(jīng)過(guò)循環(huán)水換熱器冷卻為蒸汽凝液，凝液溫度約90℃，每小時(shí)產(chǎn)生約33噸，這些蒸汽凝液一般通過(guò)抽真空凝液泵輸送，與丙烷脫氫裝置污水匯合后再經(jīng)過(guò)循環(huán)水換熱器換熱降溫后送至公用工程污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。

但，由于丙烷脫氫裝置反應(yīng)器抽真空凝液流量較大，與丙烷脫氫裝置污水混合后造成污水被稀釋，送至公用工程污水COD大幅降低，造成公用工程污水處理困難，因此，丙烷脫氫裝置反應(yīng)器抽真空凝液會(huì)選擇直接排入雨水系統(tǒng)，造成了裝置大量蒸汽凝液損失。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種能夠?qū)Τ檎婵漳旱牡推肺粺崮苓M(jìn)行有效利用的丙烷脫氫裝置反應(yīng)器抽真空系統(tǒng)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種丙烷脫氫裝置反應(yīng)器抽真空系統(tǒng)，包括：

引射器，具有工作流體進(jìn)口、引射流體進(jìn)口以及混合流體出口，所述的工作流體進(jìn)口與用于輸送蒸汽的第一蒸汽管路相連通，所述引射流體進(jìn)口與丙烷脫氫裝置反應(yīng)器相連通；

冷凝液緩存罐，具有冷凝液進(jìn)口和冷凝液出口，所述冷凝液進(jìn)口通過(guò)第一管路與所述引射器的混合流體出口連通，所述冷凝液出口與第二管路相連；

所述第二管路包括相互并聯(lián)的第一支路和第二支路，所述第一支路與公用工程中水回用系統(tǒng)相連，所述第一支路上設(shè)有用于對(duì)該第一支路中的冷凝液進(jìn)行冷卻的第一循環(huán)水換熱器，所述第二支路上設(shè)有用于對(duì)丙烷脫氫裝置反應(yīng)器的丙烷物料進(jìn)行加熱的汽化器。

為了對(duì)兩個(gè)支路(第一支路和第二支路)中的蒸汽凝液的流量進(jìn)行控制，所述第一支路中還設(shè)有用于調(diào)節(jié)該第一支路的流量的第一控制閥，該第一控制閥位于所述第一循環(huán)水換熱器的上游，所述第二支路中設(shè)有用于調(diào)節(jié)該第二支路的流量的第二控制閥，該第二控制閥設(shè)于汽化器的上游，所述第一控制閥和第二控制閥均與丙烷脫氫裝置的DCS控制裝置電信號(hào)連接。

為了實(shí)現(xiàn)對(duì)第二支路的蒸汽凝液流量進(jìn)行精確控制，從而保證將液相低溫丙烷加熱變?yōu)闅庀啵龅诙飞线€設(shè)有用于對(duì)該第二支路的流量進(jìn)行檢測(cè)的流量計(jì)。

為了將冷凝液緩存罐中的蒸汽凝液向下游泵送，所述第二管路中設(shè)有供液泵。

為了將少量多余的蒸汽凝液進(jìn)行處理，所述第二管路還包括與所述第一支路及第二支路相獨(dú)立的第三支路，所述丙烷脫氫裝置還包括用于將產(chǎn)生的污水送至公用工程污水處理系統(tǒng)的污水管路，所述的第三支路與該污水管路相連，所述污水管路中還設(shè)有第二循環(huán)水換熱器。

為了在丙烷原料的換熱量超過(guò)設(shè)定值時(shí)，將該第二支路的蒸汽凝液切斷，所述第二支路中設(shè)有用于控制調(diào)節(jié)該第二支路通斷的切斷閥，該切斷閥設(shè)于汽化器的上游。上述切斷閥可以與丙烷脫氫裝置的丙烷進(jìn)料汽化罐中的壓力檢測(cè)裝置形成聯(lián)鎖控制，在進(jìn)料氣化罐出現(xiàn)超壓時(shí)，利用聯(lián)鎖及時(shí)切斷蒸汽凝液。