[實用新型]電極膜片加工裝置及極片加工設備

有效

• 申請號: 202223551965.9
• 申請日: 2022-12-28
• 公開（公告）號: CN219144219U
• 公開（公告）日: 2023-06-06
• 發明（設計）人: 請求不公布姓名
• 申請（專利權）人: 蜂巢能源科技股份有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04
• 代理公司: 石家莊旭昌知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 13126
• 代理人: 曹蕓麗

本實用新型提供了一種電極膜片加工裝置及極片加工設備，所述電極膜片加工裝置包括供料單元、輸送單元、輥壓成型單元以及減薄單元；輸送單元具有輸送面，輸送面用于承接物料并輸送；輥壓成型單元設于輸送面的上方，輥壓成型單元具有壓帶部或若干壓輥部，壓帶部或壓輥部均具有用于輥壓輸送面的所述物料的輥壓面，輥壓面將物料輥壓成；減薄單元用于將預制電極膜片輥壓成目標厚度的電極膜片并輸送。本實用新型所述的電極膜片加工裝置，通過輥壓成型單元中的壓帶部或若干壓輥部能夠將物料輥壓成預制電極膜片，并通過減薄單元將預制電極膜片輥壓成目標厚度的電極膜片，從而利于提高電極膜片的加工效率。

技術領域

本實用新型涉及動力電池技術領域，特別涉及一種電極膜片加工裝置。同時，本實用新型還涉及一種具有該電極膜片加工裝置的極片加工設備。

背景技術

傳統的濕法電極技術在能量密度上存在瓶頸，使得提高電極膜片的厚度會導致極片開裂等問題。另外，電池極片的烘干需要消耗大量的能源和時間，增加了生產成本和降低了生產效率，此外制作正極極片的溶劑NMP對環境不友好，難以完全回收，極片中殘留的NMP則會影響電池性能，而干法電極技術為解決里程、充電速率、成本等問題提供了一種新的思路。

早在2004年，Maxwell公司就成功開發出活性炭干法電極技術應用于超級電容器。如今，特斯拉也成功利用干法電極技術制備出圓柱電池，通過采用全新的干法電極技術來取代濕法電極技術，電池的生產成本可以降低20％以上，電極生產占地降低60％以上，投資成本降低30％以上。但傳統的干法制備的電極膜片因為加工裝置中成型單元等結構設計不合理，導致成型的電極膜片存在成型效果差，容易斷帶等問題，如此使得干法制備電極膜片的推廣和應用受到一定的限制。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種電極膜片加工裝置，以提高電極膜片的連續生產，并具有較好的生產效率。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種電極膜片加工裝置，包括供料單元、輸送單元、輥壓成型單元以及減薄單元；

所述輸送單元具有輸送面，所述輸送面用于承接所述供料單元輸出的物料并輸送；

所述輥壓成型單元設于所述輸送面的上方，所述輥壓成型單元具有轉動設置的壓帶部或若干壓輥部，所述壓帶部或所述壓輥部均具有用于輥壓所述輸送面的所述物料的輥壓面，所述輥壓面將所述物料輥壓成預制電極膜片；

所述減薄單元設于所述輸送單元的下游，所述減薄單元用于將所述預制電極膜片輥壓成目標厚度的電極膜片并輸送。

進一步的，所述輸送面的上方設有間隔且轉動設置的兩個第一轉輥，所述壓帶部為繞設于兩所述第一轉輥上的輥壓帶。

進一步的，所述輥壓帶采用鋼材制成。

進一步的，還包括轉動設于所述壓帶部的所述輥壓面上方和所述輸送面下方的多個上下一一對應設置的支撐輥；至少其一所述支撐輥內設有加熱部。

進一步的，所述輥壓成型單元具有多個壓輥部時，所述輸送單元的出料端設有承托板，所述承托板用于承托所述輸送單元和所述減薄單元之間的所述預制電極膜片。

進一步的，所述壓輥部包括沿所述物料的輸送方向間隔轉動設置的粗攤輥、精攤輥、平攤輥以及擠壓輥；

所述粗攤輥和所述精攤輥的周向上均設有多個齒部，且所述粗攤輥上的所述齒部比所述精攤輥上的所述齒部尖銳；

所述平攤輥與所述輸送面之間的間距大于所述擠壓輥與所述輸送面之間的間距，所述輸送面的下方設有與所述平攤輥和所述擠壓輥一一上下對應設置的支撐輥。

進一步的，所述供料單元采用振動出料裝置或螺桿出料裝置；

和/或，所述輸送單元包括間隔設置的兩個第二轉輥，以及繞設于兩所述第二轉輥外的輸送帶。