[實用新型]大型鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面檁條集成安裝平臺

有效

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• 申請日: 2022-12-20
• 公開（公告）號: CN218988724U
• 公開（公告）日: 2023-05-09
• 發(fā)明（設計）人: 王朝嶺;韓超;馮文崗
• 申請（專利權(quán)）人: 山東齊魯石化建設有限公司
• 主分類號: B66F11/00
• 分類號: B66F11/00;B66F17/00
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 蔡俐娜

本實用新型屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種大型鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面檁條集成安裝平臺，包括平臺，平臺四周均設有護欄，平臺的四角均設有支腿和吊耳，各吊耳上均連接有鋼絲繩，各鋼絲繩的一端相互連接，各鋼絲繩上還設有平臺調(diào)節(jié)組件，平臺底部設有若干組檁條安裝組件，本實用新型的安裝施工效率大幅提升，檁條安裝速度每組7?8根由6小時完成提高到1小時完成，施工效率提升6倍；采用本實用新型能夠減少腳手架搭接量，極大節(jié)約接受架搭設費用和搭設安全風險；采用本實用新型使人員在平臺內(nèi)部就能完成全部作業(yè)，降低了安全風險，同時減少攀爬腳手架風險；本實用新型能夠懸掛多根檁條同步吊裝，降低了吊裝風險和大型吊車使用費用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種大型鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面檁條集成安裝平臺。

背景技術(shù)

隨著石油化工裝置建設趨于大型化，裝置區(qū)內(nèi)配套的鋼結(jié)構(gòu)廠房也逐步大型化，廠房橫向跨度可達30米以上、長度達幾百米，廠房的屋面、墻面等結(jié)構(gòu)愈加復雜。隨著鋼結(jié)構(gòu)廠房大型化，作為其屋面主要構(gòu)件的C型鋼檁條、檁條之間的拉條等結(jié)構(gòu)件的數(shù)量也越來越多。屋面檁條等結(jié)構(gòu)件安裝工序繁瑣、高空作業(yè)量大，成為制約鋼結(jié)構(gòu)廠房施工進度的主要因素。由于廠房屋面結(jié)構(gòu)復雜、各立柱之間跨度不一，導致屋面檁條長短不同、檁條之間連接拉條等結(jié)構(gòu)件規(guī)格型號也不盡相同。

現(xiàn)有技術(shù)存在以下技術(shù)缺陷：

傳統(tǒng)施工需要搭設大型腳手架作為高空施工作業(yè)平臺，采用單根檁條等結(jié)構(gòu)件安裝，單根安裝檁條及拉條拉桿施工效率低；傳統(tǒng)安裝方式全部在高空腳手架上作業(yè)，安裝作業(yè)人員勞動強度大，高空作業(yè)時間長、安全風險高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種大型鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面檁條集成安裝平臺。

本實用新型所述的大型鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面檁條集成安裝平臺，包括平臺，平臺四周均設有護欄，平臺的四角均設有支腿和吊耳，各吊耳上均連接有鋼絲繩，各鋼絲繩的一端相互連接，各鋼絲繩上還設有平臺調(diào)節(jié)組件，平臺底部設有若干組檁條安裝組件。

工作過程或工作原理：

在使用時，先在地面將檁條按圖紙間距擺好，將拉條安裝完成，然后利用吊車吊鉤通過四條鋼絲繩將平臺吊裝至組裝好的檁條上方，將檁條放置于對應的檁條安裝組件當中，然后逐個將檁條安裝組件進行安裝固定，當檁條全部安裝完成后，施工人員進入平臺系好安全帶，開始吊裝至屋面對應位置，通過平臺調(diào)節(jié)組件調(diào)整平臺的斜度使其與屋面人字梁角度一致，平臺就位后，人員在平臺內(nèi)部逐一解除檁條安裝組件，使檁條放置對應檁托上并將其固定好，待全部安裝完成后，吊裝至地面進行下一組檁條的組裝再進行重復動作，實現(xiàn)檁條的安裝。

所述的平臺調(diào)節(jié)組件為調(diào)節(jié)倒鏈，通過調(diào)節(jié)倒鏈可以控制平臺整體的傾斜。

所述的一組檁條安裝組件包括固定在平臺底部的兩個擋板，兩擋板連接有貫穿其本身的鎖緊卡銷，鎖緊卡銷上螺紋連接有鎖緊螺母，兩擋板之間的空擋位置較大，檁條可在兩擋板之間的鎖緊卡銷上左右移動，以適用不同規(guī)格的檁條。

左右兩端的前后兩鋼絲繩上均連接有一個平衡梁,使用兩組平衡梁配合倒鏈調(diào)整平臺斜度，保證平臺傾斜時的穩(wěn)定平衡。

所述的護欄的高度為(1000～1500)mm。

所述的平臺由若干鋼管均勻交錯組成，保證平臺整體的承重能力和整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的安裝施工效率大幅提升，檁條安裝速度每組7-8根由6小時完成提高到1小時完成，施工效率提升6倍；采用本實用新型能夠減少腳手架搭接量，極大節(jié)約接受架搭設費用和搭設安全風險；采用本實用新型使人員在平臺內(nèi)部就能完成全部作業(yè)，降低了安全風險，同時減少攀爬腳手架風險；相比傳統(tǒng)檁條單獨吊裝到位進行安裝，本實用新型能夠懸掛多根檁條同步吊裝，降低了吊裝風險和大型吊車使用費用。