[實用新型]一種球形石墨成型設備

有效

• 申請號: 202223546521.6
• 申請日: 2022-12-30
• 公開（公告）號: CN218872477U
• 公開（公告）日: 2023-04-18
• 發明（設計）人: 王亞男
• 申請（專利權）人: 青島東瑞盛碳材料有限公司
• 主分類號: B02C23/18
• 分類號: B02C23/18;B01D46/10;B01D46/76
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種球形石墨成型設備，包括粉碎機，所述粉碎機下端設置橫板，所述粉碎機右端連通設置直筒，所述直筒左端設置左高右低傾斜布置的濾布，所述直筒右端連通設置縱向布置的錐形罩，所述錐形罩右端連通設置氣泵，所述氣泵排氣口下端偏心連通設置保護罩，且保護罩設置在直筒右側，所述保護罩內部轉動連接第一轉軸，所述保護罩內等距設置多個扇葉，所述第一轉軸延伸出保護罩前端并與第一同步帶輪連接，所述第一同步帶輪外端嚙合連接同步帶，且同步帶設置在直筒前側，所述同步帶內嚙合第二同步帶輪，所述第二同步帶輪后端設置第二轉軸，所述第二轉軸穿過直筒前端并與凸輪連接，該設計實現對漂浮物的吸附防止造成環境污染，減少資源浪費。

技術領域

本實用新型是一種球形石墨成型設備，屬于石墨技術領域。

背景技術

球形石墨是以優質高碳天然鱗片石墨為原料、采用先進加工工藝對石墨表面進行改性處理，生產的不同細度，形似橢圓球形的石墨產品，在將球形石墨加工過程中，首先在球形石墨車間中將石墨干精礦經粗碎、修整、磁選等工序形初始產品球形石墨，再進入純化車間經高溫純化后成為球形石墨，現有技術中球形石墨成型設備，一般由粉碎機進行粉碎作業，在使用時，先啟動粉碎機，然后將石墨投放到粉碎機內，進而在粉碎機的作用下對石墨進行粉碎作業，但是在粉碎的過程中，會使石墨產生飛濺，進而使飛濺的石墨從進料口漂浮出，這樣會造成環境的污染以及資源的浪費，因此需要設計一種新型球形石墨成型設備來解決上述問題。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種球形石墨成型設備，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型實現對漂浮物的吸附防止造成環境污染，減少資源浪費。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種球形石墨成型設備，包括粉碎機，所述粉碎機下端設置橫板，所述粉碎機右端連通設置直筒，所述直筒延伸入粉碎機內，所述直筒左端設置左高右低傾斜布置的濾布，所述濾布設置在粉碎機內，所述直筒右端連通設置縱向布置的錐形罩，所述錐形罩右端連通設置氣泵，所述直筒通過錐形罩與氣泵連接，所述氣泵排氣口下端偏心連通設置保護罩，且保護罩設置在直筒右側，所述保護罩內部轉動連接第一轉軸，所述保護罩內等距設置多個扇葉，多個所述扇葉均設置在第一轉軸外端，所述第一轉軸延伸出保護罩前端并與第一同步帶輪連接，所述第一同步帶輪外端嚙合連接同步帶，且同步帶設置在直筒前側，所述同步帶內嚙合第二同步帶輪，所述第二同步帶輪設置在第一同步帶輪左側，所述第二同步帶輪后端設置第二轉軸，且第二轉軸設置在濾布右側，所述第二轉軸穿過直筒前端并與凸輪連接，所述凸輪設置在直筒內，所述凸輪設置在濾布右側。

進一步地，所述粉碎機上端連通設置進料口，所述進料口呈上大下小結構，所述進料口開口朝上布置。

進一步地，所述橫板上端右側等距設置多個支撐柱，多個所述支撐柱另一端均與直筒下端連接，所述支撐柱設置在粉碎機右側。

進一步地，所述直筒內滑動安裝左高右低傾斜布置的十字架，所述十字架貼合在凸輪左端，所述直筒上下兩壁均設置支撐塊，所述支撐塊設置在十字架右側，所述支撐塊左端連接彈簧的一端，所述彈簧另一端與十字架右端連接，所述彈簧設置在凸輪外側。

進一步地，所述彈簧內設置伸縮桿，所述伸縮桿固定端與支撐塊左端連接，所述伸縮桿活動端與十字架右端連接。

進一步地，所述十字架右端設置保護件，所述保護件右表面向左凹陷形成貫穿保護件左右表面的凹孔，所述保護件貼合在凸輪左端。

本實用新型的有益效果：

1、在使用前，先啟動粉碎機，然后將石墨投放到進料口內，同時啟動氣泵，由于石墨在粉碎的過程中會產生漂浮物，所以在氣泵的作用下會對粉碎機進行抽氣作業，由于直筒前端設置濾布，所以會使漂浮物在吸力的作用下被吸附在濾布上，從而在濾布的作用下將漂浮物中含有的石墨粉進行阻攔，同時由于濾布呈傾斜布置，所以吸附在濾布上的漂浮物會向下掉落，進而進入到下一個工序內，實現對粉碎機內的漂浮物中含有的石墨粉塵進行阻攔。