[實用新型]一種氨反應(yīng)裝置內(nèi)的氨回收系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202223537083.7 | 申請日: | 2022-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN219149707U | 公開(公告)日: | 2023-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳清劍;蔡振山 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市綠力科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/18 | 分類號: | B01D53/18;B01D53/26;C01C1/12 |
| 代理公司: | 北京淮海知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32205 | 代理人: | 李妮 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍崗區(qū)坪地街道*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 反應(yīng) 裝置 回收 系統(tǒng) | ||
本實用新型涉及一種氨反應(yīng)裝置內(nèi)的氨回收系統(tǒng),該一種氨反應(yīng)裝置內(nèi)的氨回收系統(tǒng)包括進氣冷凝器,降膜吸收塔,換熱器,中轉(zhuǎn)罐,循環(huán)泵,引風(fēng)系統(tǒng),吸收塔,氣水分離器,水封罐,冷凍水機組。一種氨反應(yīng)裝置內(nèi)的氨回收系統(tǒng)通過利用降膜吸收和多級吸收塔,利用噴射器產(chǎn)生負(fù)壓,取代大型風(fēng)機,利用水吸收尾氣中的氨回收氨水,實現(xiàn)資源循環(huán)利用的同時降低尾氣處理成本。一種氨反應(yīng)裝置內(nèi)的氨回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、布置緊湊,配備在線自動檢測儀表,并與相應(yīng)的泵及補水管線上的閥門進行連鎖,通過提前設(shè)定好相關(guān)參數(shù),可實現(xiàn)自動化操作,大幅度降低人工操作強度,減少人工成本,現(xiàn)場僅需配備巡檢人員即可。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及氨反應(yīng)裝置領(lǐng)域,涉及含銅蝕刻廢液處理領(lǐng)域,涉及氫氧化銅/氧化銅的氨轉(zhuǎn)反應(yīng)領(lǐng)域,特別涉及一種氨回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)
涉及氨反應(yīng)裝置是在各行業(yè)內(nèi)普遍存在的裝置,對于裝置產(chǎn)生的含氨廢氣處理,按照傳統(tǒng)的處理方法,要么是當(dāng)成廢氣處理后達(dá)標(biāo)排放,要么是選用大型汽提塔進行回收。
如采用使用風(fēng)機通過風(fēng)管將廢氣吸至噴淋塔中進行酸堿中和吸收,會產(chǎn)生以下問題:1、廢氣濃度過高,尾氣吸收耗酸堿輔料過多,且產(chǎn)生含鹽廢水過多,增加廢水處理量;2、水汽和帶有其它鹽分的的微粒在風(fēng)管中冷凝結(jié)晶,長時間在管壁內(nèi)外形成鹽垢,這不僅不利于車間衛(wèi)生環(huán)境的保持,還會增加管道風(fēng)阻、削弱收集效果。
若采用大型汽提塔進行回收,一是占地面積大,建設(shè)投資較大,另一方面由于操作復(fù)雜,運營時所需人工成本極大,不適合小規(guī)模氨反應(yīng)裝置。
實用新型內(nèi)容
基于此,有必要提供一種占地小、投資小、操作全自動化、能夠?qū)崿F(xiàn)在線就近回收氨的氨回收系統(tǒng)。
一種氨反應(yīng)裝置內(nèi)的氨回收系統(tǒng),包括:
進氣冷凝器,所述冷凝器的進氣口直接與產(chǎn)生氨尾氣的設(shè)備的出口管道相連,該冷凝器出氣口與降膜吸收塔相連通。
降膜吸收塔,所述降膜吸收塔與中轉(zhuǎn)罐及循環(huán)泵連通;
換熱器,采用板式換熱器,將尾氣溫度降低;
中轉(zhuǎn)罐,所述中轉(zhuǎn)罐與循環(huán)泵和各級中轉(zhuǎn)罐連通;
循環(huán)泵,所述循環(huán)泵與中轉(zhuǎn)罐連通;
引風(fēng)系統(tǒng),所述引風(fēng)系統(tǒng)包含循環(huán)泵,與各吸收塔和中轉(zhuǎn)罐連通;
吸收塔,將降膜吸收之后的尾氣中的氨進行吸收;
多級吸收塔,可根據(jù)工況,合理選擇相應(yīng)吸收塔級數(shù);
汽水分離器,分離尾氣中帶出的水分,減小對系統(tǒng)的腐蝕;
水封罐,所述水封罐與各中轉(zhuǎn)罐連通;
冷凍水機組。
本實用新型的氨反應(yīng)裝置中的含氨尾氣,通過管道進入進氣冷凝器進行冷凝,降低尾氣中的氨和水含量后,進入降膜吸收塔和吸收塔對氨進行吸收,降膜吸收塔內(nèi)的水通過循環(huán)泵和噴射器進行循環(huán)的同時產(chǎn)生負(fù)壓,給系統(tǒng)內(nèi)尾氣輸送提供動力;從循環(huán)泵出來后先經(jīng)過板式換熱器使用冷凍水進行降溫,之后進入降膜吸收塔,以增加吸收效率和氨水濃度;尾氣經(jīng)過降膜吸收塔后進入吸收塔和多級吸收塔,回收氨以后去廠區(qū)的總尾氣處理系統(tǒng);每級吸收塔內(nèi)吸收氨以后的水先進入中轉(zhuǎn)罐,然后通過循環(huán)泵循環(huán),在循環(huán)泵與吸收塔之間設(shè)置有換熱器,使用冷凍水對系統(tǒng)降溫,提高吸收氨的效果。吸收氨以后的氨水濃度從第一中轉(zhuǎn)罐、第二中轉(zhuǎn)罐、第三中轉(zhuǎn)罐呈梯度下降,因此氨水從第三中轉(zhuǎn)罐進入第二中轉(zhuǎn)罐再進入第一中轉(zhuǎn)罐;第一中轉(zhuǎn)罐內(nèi)達(dá)到15%濃度后,可送到氨反應(yīng)裝置循環(huán)使用,或者送到氨水罐儲存。該氨回收裝置占地面積小、布置緊湊、操作自動化無人值守。
在其中一個實施例中,所述進氣冷凝器為列管式換熱器。
在其中一個實施例中,所述第一級吸收塔為降膜吸收塔。
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