[實用新型]一種級進模側面打凸點結構

有效

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• 申請日: 2022-12-29
• 公開（公告）號: CN219211309U
• 公開（公告）日: 2023-06-20
• 發(fā)明（設計）人: 林世大;許立明
• 申請（專利權）人: 天津世亞模具股份有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08;B21D37/14
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 霍慧慧

本實用新型涉及一種級進模側面打凸點結構，包括外框，所述外框的內壁固定裝配有電機，所述電機的輸出軸固定套接有轉桿，所述轉桿的側面固定裝配有固定桿，所述固定桿的側面開設有方槽，所述固定桿的頂部固定裝配有卡框，且卡框的內壁滑動連接有U型桿。該級進模側面打凸點結構，通過調節(jié)套與螺紋桿的配合使用轉動調節(jié)套，調節(jié)套帶動螺紋桿轉動，從而使螺紋桿帶動U型桿在卡框的內壁中上下滑動，并根據(jù)級進模的大小進行調整使摩擦板的內壁與級進模進行夾持，相比較傳統(tǒng)的裝置，本裝置便于根據(jù)級進模的大小進行調整，從而使裝置能夠根據(jù)級進模大小進行調節(jié)進而穩(wěn)定夾持進行工作。

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，具體為一種級進模側面打凸點結構。

背景技術

級進模，由多個工位組成，各工位按順序關聯(lián)完成不同的加工，在沖床的一次行程中完成一系列的不同的沖壓加工。

傳統(tǒng)的級進模側面打凸點結構在使用過程中，大多將級進模放置于沖床的頂部，通過外界的沖床加工對級進模進行打凸點加工，然而傳統(tǒng)的裝置在加工過程中，一方面級進模放置于沖床進行加工時，級進模放置不夠穩(wěn)定，從而導致級進模在進行打凸點時易造成偏差，從而影響裝置的生產結果，另一方面?zhèn)鹘y(tǒng)的裝置在加工過程中，沖床本體較大，無法根據(jù)級進模的大小進行調整夾持，從而需要更換加工場地，進而影響裝置的使用效率。

實用新型內容

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種級進模側面打凸點結構，具備便于穩(wěn)定加工，便于根據(jù)級進模大小進行調整的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)的裝置難以穩(wěn)定加工，無法根據(jù)級進模大小進行調整的問題。

本實用新型提供如下技術方案：

一種級進模側面打凸點結構，包括外框，其特征在于：所述外框的內壁固定裝配有電機，所述電機的輸出軸固定套接有轉桿，所述轉桿的側面固定裝配有固定桿，所述固定桿的側面開設有方槽，所述固定桿的頂部固定裝配有卡框，且卡框的內壁滑動連接有U型桿。

而且，所述U型桿的底部開設有螺紋槽，且螺紋槽的內壁螺紋連接有螺紋桿。

而且，所述螺紋桿的外沿固定裝配有調節(jié)套，且調節(jié)套的外沿與方槽的內壁轉動連接，所述U型桿的底部固定裝配有摩擦板。

而且，所述外框的側面開設有圓槽，所述圓槽的內壁轉動連接有轉筒，且轉筒的內壁螺紋連接有限位桿，所述限位桿的側面固定連接有彈簧，且彈簧遠離限位桿的一端固定連接有套筒。

而且，所述外框的內壁固定裝配有限位框，且限位框的外沿與限位桿的外沿轉動套接，所述限位框的外沿滑動連接有套框，所述套框的側面固定裝配有滑筒，所述滑筒的側面與套筒的內壁滑動連接。

而且，所述外框內壁的頂部開設有槽口，所述槽口的滑動連接有滑桿，所述滑桿的內壁滑動連接有打凸點桿，所述外框的側面固定裝配有控制面板，且控制面板與電機，打凸點桿電性連接。

與現(xiàn)有技術對比，本實用新型具備以下有益效果：

1、該級進模側面打凸點結構，通過調節(jié)套與螺紋桿的配合使用轉動調節(jié)套，調節(jié)套帶動螺紋桿轉動，從而使螺紋桿帶動U型桿在卡框的內壁中上下滑動，并根據(jù)級進模的大小進行調整使摩擦板的內壁與級進模進行夾持，相比較傳統(tǒng)的裝置，本裝置便于根據(jù)級進模的大小進行調整，從而使裝置能夠根據(jù)級進模大小進行調節(jié)進而穩(wěn)定夾持進行工作。

2、該級進模側面打凸點結構，通過轉筒與限位桿的配合使用，當摩擦板對級進模進行夾持時，電機帶動級進模轉動直至級進模的側面朝上，此時再轉動滑筒，直至滑筒內壁中部分螺紋槽遠離限位桿外沿的部分螺紋槽，從而使套框的內壁與限位框的側面穩(wěn)定卡接限位，進而使打凸點桿對級進模進行加工時，級進模保持穩(wěn)定被加工狀態(tài)。

附圖說明

圖1為本實用新型立體結構示意圖；

圖2為本實用新型正剖結構示意圖；