[實用新型]一種保護膜附著性測試裝置

有效

• 申請號: 202223504462.6
• 申請日: 2022-12-28
• 公開（公告）號: CN219142608U
• 公開（公告）日: 2023-06-06
• 發明（設計）人: 王克飛;黃磊;王艷飛;張妍;周朕良;劉玉濤;郭大利;曲鵬利;劉通;李佳
• 申請（專利權）人: 山東聚信新能源科技有限公司
• 主分類號: G01N19/04
• 分類號: G01N19/04
• 代理公司: 山東舜源聯合知識產權代理有限公司 37359
• 代理人: 宋玉霞

本實用新型提供了一種保護膜附著性測試裝置，涉及電池制造技術領域，采用的方案是：包括支架，支架上安裝有升降機構，升降機構上安裝有施壓板，施壓板的下表面設置有上加熱板，上加熱板的下方設置有測試模具，升降機構能夠驅動施壓板向下移動壓緊到測試模具上。通過機械施壓并在施壓過程中利用上加熱板進行加熱，進而起到對保護膜進行高壓高溫的作用，然后升降機構帶動施壓板升起，觀察保護膜是否損壞，判斷出合格的保護膜繼續使用，保證其附著性依然良好，進而避免在電池生產過程中因保護膜附著性問題導致電池外觀異常或印刷異常。

技術領域

本實用新型涉及電池制造技術領域，尤其涉及一種保護膜附著性測試裝置。

背景技術

因聚合物（軟包裝）鋰離子電池外層材質為鋁塑膜，其本身為軟性材料，在電池制作過程中易受到外部因素的損傷，比如尖銳工具、操作臺面或設備臺面表面不潔異物等均會對鋁塑膜造成不同程度的損傷，嚴重時可能導致鋁塑膜的破損并使電池失效，因此在電池制作過程中需要在電池鋁塑膜表面貼附一層保護膜，用以制作過程中對電池鋁塑膜的防護。

電池制作過程中需經過高溫高壓等極端條件的生產，其會對保護膜表面膠層形態造成影響（保護膜表面有涂覆膠層，用于保護膜與鋁塑膜的粘附），易使保護膜表面膠層發生變形，嚴重時會造成電池表面鋁塑膜的外觀不良或客戶印刷困難等一系列問題，造成嚴重損失，因此有必要對保護膜在高溫高壓條件下的附著性進行測試，以避免因保護膜附著性問題導致電池外觀異常或印刷異常的問題，減少不必要的損失。但目前還沒有一種能夠對電池保護膜附著性進行測試的裝置。

因此，針對上述現有技術中電池制作過程中高溫高壓易使保護膜變形影響附著性的現狀，研發一種保護膜附著性測試裝置是急需解決的問題。

發明內容

本實用新型的目的在于，針對目前電池制備過程中因保護膜附著性問題導致電池外觀異常或印刷異常的現狀，提出并設計一種保護膜附著性測試裝置，事先對保護膜進行高溫高壓測試進而判斷附著性是否符合要求，然后將合格的保護膜繼續應用。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的方案是：一種保護膜附著性測試裝置，包括支架，支架上安裝有升降機構，升降機構上安裝有施壓板，施壓板的下表面設置有上加熱板，上加熱板的下方設置有測試模具，升降機構能夠驅動施壓板向下移動壓緊到測試模具上。測試模具用于放置保護膜，適應保護膜的形狀，通過機械施壓并在施壓過程中利用上加熱板進行加熱，進而起到對保護膜進行高壓高溫的作用，然后升降機構帶動施壓板升起，觀察保護膜是否損壞，判斷出合格的保護膜繼續使用，保證其附著性依然良好，進而避免在電池生產過程中因保護膜附著性問題導致電池外觀異常或印刷異常。

進一步的，測試模具的底部依次安裝有下加熱板和承壓板，上加熱板與下加熱板相對布置，測試模具位于下加熱板中間位置處。上下兩側對測試模具中的保護膜進行加熱，提高測試效率，通過設置承壓板，防止高壓情況下對支架造成損壞。

進一步的，測試模具上粘附有鋁塑膜。因保護膜最終附著到鋁塑膜上，通過測試模具上設置鋁塑膜可真實的測試高溫高壓情況下保護膜與鋁塑膜之間的附著性。

進一步的，上加熱板的表面設置有硅膠板。下加熱板的表面設置有硅膠板。上加熱板和下加熱板的加熱表面通過膠層粘附硅膠板，用于對加熱板的保護。

進一步的，上加熱板、下加熱板內部具有加熱絲，加熱絲連接熱源，以提供加熱功能。

進一步的，施壓板的表面為平整面，施壓板與上加熱板之間通過膠層粘接，承壓板的表面為平整面，承壓板與下加熱板之間通過膠層粘接。有利于對測試模具進行施壓。

進一步的，測試模具為獨立的測試塊，呈塊狀結構，可根據不同形狀的保護膜進行相對應的調整、加工，適用性廣泛。

進一步的，升降機構包括氣缸，氣缸的活塞桿與施壓板之間通過連接件連接，連接件采用螺栓，實現氣缸驅動施壓板移動，充分釋放壓力。