[實(shí)用新型]一種用于微波加熱設(shè)備快速冷卻裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202223503871.4
• 申請(qǐng)日: 2022-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN218846910U
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-04-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭虎;劉忠;夏廣斌;趙福明;胡安
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖南源創(chuàng)高科工業(yè)技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F27D9/00
• 分類(lèi)號(hào): F27D9/00;F27B17/00
• 代理公司: 湖南會(huì)挽專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 43286
• 代理人: 周冬輝

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于微波加熱設(shè)備快速冷卻裝置，包括密封爐殼和快速冷卻機(jī)構(gòu)；所述密封爐殼為非磁性金屬材料的長(zhǎng)方體，其中的一個(gè)面為微波饋入面，一個(gè)面為爐門(mén)、其余的面為非微波饋入面；所述密封爐殼內(nèi)部形成中空的爐膛；所述快速冷卻機(jī)構(gòu)與所述爐膛之間通過(guò)陶瓷管連接；所述快速冷卻機(jī)構(gòu)由金屬材質(zhì)的出風(fēng)管、射流噴嘴和引流管組成；本實(shí)用新型作為一種用于微波加熱設(shè)備快速冷卻裝置，爐膛內(nèi)的高溫氣體被抽出達(dá)到快速冷卻的效果，同時(shí)高溫氣體被大量冷空氣混合，氣溫迅速降低，避免了高溫氣體溢出對(duì)設(shè)備造成傷害；變頻高壓風(fēng)機(jī)可以根據(jù)需要調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率來(lái)調(diào)節(jié)抽氣量，從而控制冷卻速度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于微波燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于微波加熱設(shè)備快速冷卻裝置。

背景技術(shù)

陶瓷材料具有獨(dú)特的應(yīng)力相變?cè)鲰g能力和高抗折強(qiáng)度，結(jié)合CAD/CAM技術(shù)，陶瓷義齒成為當(dāng)今口腔修復(fù)的主流。但此類(lèi)陶瓷全瓷材料的燒結(jié)溫度及燒結(jié)時(shí)間遠(yuǎn)高于其他牙科材料，通常需要1400℃以上燒結(jié)溫度和長(zhǎng)達(dá)10多小時(shí)的燒結(jié)才能達(dá)到材料的高強(qiáng)度和高致密性；另外，隨著審美的提高，要求陶瓷義齒具有一致的半透性，對(duì)陶瓷義齒的半透性具有嚴(yán)格的要求。因此，急需開(kāi)發(fā)一種能快速燒結(jié)陶瓷義齒的設(shè)備及工藝，滿足高強(qiáng)度和高致密性，同時(shí)能滿足半透性的要求；

此外，在燒結(jié)結(jié)束后，溫度從燒結(jié)溫度下降至相變溫度的過(guò)程中晶粒會(huì)長(zhǎng)大，如果降溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)晶粒尺寸有可能長(zhǎng)大至可見(jiàn)光波長(zhǎng)范圍之內(nèi)，使半透性降低；若控制燒結(jié)溫度至相變溫度的溫度段快速降溫，讓晶粒來(lái)不急長(zhǎng)大就下降到相變溫度以下，可以有效提高陶瓷義齒的半透性，但是傳統(tǒng)的燒結(jié)設(shè)備降溫能力有限，從而限制了陶瓷義齒的半透性。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型目的在于提供一種用于微波加熱設(shè)備快速冷卻裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種用于微波加熱設(shè)備快速冷卻裝置，包括密封爐殼和快速冷卻機(jī)構(gòu)；

所述密封爐殼為非磁性金屬材料的長(zhǎng)方體，其中的一個(gè)面為微波饋入面，一個(gè)面為爐門(mén)、其余的面為非微波饋入面；

所述密封爐殼內(nèi)部形成中空的爐膛；

所述快速冷卻機(jī)構(gòu)與所述爐膛之間通過(guò)陶瓷管連接；

所述快速冷卻機(jī)構(gòu)由金屬材質(zhì)的出風(fēng)管、射流噴嘴和引流管組成；

所述出風(fēng)管為圓管，所述出風(fēng)管的側(cè)面設(shè)置有引風(fēng)口。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述射流噴嘴包括入風(fēng)管和收縮管，所述入風(fēng)管形狀為一個(gè)短的圓柱管，所述收縮管形狀為一錐形管，所述入風(fēng)管和所述收縮管的最大內(nèi)徑處之間為密封連接，所述射流噴嘴與所述出風(fēng)管靠近所述引風(fēng)口的端面密封連接，且所述收縮管位于所述出風(fēng)管的內(nèi)部。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述引流管通過(guò)所述引風(fēng)口與所述出風(fēng)管垂直密封連接。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述收縮管的錐度為18°～24°；所述收縮管的最小內(nèi)徑d1與最大內(nèi)徑d2的比值為0.4～0.7，所述收縮管的最大內(nèi)徑d2與所述入風(fēng)管的內(nèi)徑d3相同。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述引流管的內(nèi)徑d4與所述入風(fēng)管的內(nèi)徑d3的比值為0.65～0.75；

以所述收縮管的最小內(nèi)徑端面為基準(zhǔn)線，所述引流管的徑向中心線與基準(zhǔn)線的距離為收縮管最小內(nèi)徑d1的1/2，允許偏差范圍為±1/8d1。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述出風(fēng)管的長(zhǎng)度大于所述收縮管的長(zhǎng)度，超出值不小于4倍所述出風(fēng)管的內(nèi)徑。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述入風(fēng)管的端面連接有變頻高壓風(fēng)機(jī)；

所述引流管的端面設(shè)置有連接法蘭，所述快速冷卻機(jī)構(gòu)通過(guò)所述連接法蘭與所述非微波饋入面機(jī)械連接。