[實(shí)用新型]一種發(fā)動(dòng)機(jī)組合油環(huán)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202223498442.2
• 申請(qǐng)日: 2022-12-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN218882375U
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-04-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜冬梅;劉蒙;李新宇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 濰柴動(dòng)力股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F02F5/00
• 分類(lèi)號(hào): F02F5/00
• 代理公司: 北京君慧知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11716
• 代理人: 韓思思

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N發(fā)動(dòng)機(jī)組合油環(huán)，組合油環(huán)包括兩個(gè)刮片，以及設(shè)置于刮片之間的襯環(huán)，襯環(huán)曲折延伸呈波形，且能夠相對(duì)于刮片轉(zhuǎn)動(dòng)，襯環(huán)包括本體和設(shè)置于本體兩端的連接端，連接端相互連接形成連接部，連接部的高度小于本體的高度，且連接部的頂端與刮片之間具有形變空間。能夠很大程度上防止襯環(huán)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，連接部與刮片閉口重合，減少組合油環(huán)的磨損，并防止連接部插入刮片閉口造成損壞；連接部由于剛度較低，更容易產(chǎn)生形變，通過(guò)設(shè)置連接部與刮片間形成形變空間，能夠通過(guò)形變空間對(duì)連接部的的形變進(jìn)行釋放，并很大程度上減少連接部形變后對(duì)刮片造成抵頂?shù)默F(xiàn)象發(fā)生。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)組合油環(huán)。

背景技術(shù)

油環(huán)分為普通油環(huán)和組合油環(huán)，其中，由于組合油環(huán)對(duì)氣缸壁的比壓大，刮油作用強(qiáng)，對(duì)氣缸的適應(yīng)性好，回油通路大等優(yōu)點(diǎn)得以廣泛使用，其多用于高速發(fā)動(dòng)機(jī)，安裝與氣缸套和活塞之間，在對(duì)氣缸壁上多余的機(jī)油進(jìn)行刮除的同時(shí)，還能夠在氣缸壁的表面涂布一層均勻油膜，既可以很大程度上防止機(jī)油竄入氣缸，還能夠減小活塞、活塞環(huán)與氣缸壁的摩擦阻力。

目前，現(xiàn)有的組合油環(huán)一般由刮片和襯環(huán)組成，襯環(huán)多由長(zhǎng)條狀的帶狀結(jié)構(gòu)的兩端連接形成環(huán)形的襯環(huán)，形成的襯環(huán)為波形結(jié)構(gòu)，襯環(huán)具有波峰和波谷，連接處的高度一般與襯環(huán)的波峰與波谷之間的高度，也就是波的高度一致，并且連接處大多有襯環(huán)的頂部相連接形成凸起結(jié)構(gòu)，并與刮片相抵接，但是，由于目前襯環(huán)連接處的接觸面積較小，連接處的剛度相較于其他位置較低，在受到外力沖擊或者長(zhǎng)時(shí)間使用、溫度過(guò)高等情況下容易發(fā)生變形，又因?yàn)楣纹c連接處相抵接，形變可能會(huì)引起連接處頂起刮片，造成組合油環(huán)自身和氣缸活塞的磨損；并且，由于刮片自身與襯環(huán)相同，也存在連接處，在形成刮片時(shí)連接處會(huì)具有縫隙，凸起的襯環(huán)連接處可能會(huì)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)襯環(huán)的連接處與刮片的縫隙重合，導(dǎo)致襯環(huán)連接處插入刮片的連接處，對(duì)組合油環(huán)造成損傷，進(jìn)一步加劇磨損。

因此，現(xiàn)有技術(shù)有待進(jìn)一步的改進(jìn)和提高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N發(fā)動(dòng)機(jī)組合油環(huán)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的組合油環(huán)易磨損，剛度低，易變性，可靠性差并對(duì)刮片造成抵頂?shù)膯?wèn)題。

本申請(qǐng)所采用的技術(shù)方案為：

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N發(fā)動(dòng)機(jī)組合油環(huán)，組合油環(huán)包括兩個(gè)刮片，以及設(shè)置于刮片之間的襯環(huán)，襯環(huán)曲折延伸呈波形，且能夠相對(duì)于刮片轉(zhuǎn)動(dòng)，襯環(huán)包括本體和設(shè)置于本體兩端的連接端，連接端相互連接形成連接部，連接部的高度小于本體的高度，且連接部的頂端與刮片之間具有形變空間。

作為本申請(qǐng)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，本體具有高位和低位，連接端在高位與低位之間連接形成連接部。

作為本申請(qǐng)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，襯環(huán)連接部的高度為襯環(huán)本體高度的45％到60％。

作為本申請(qǐng)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，刮片的兩側(cè)邊緣設(shè)置有限位凸起，限位凸起與襯環(huán)的側(cè)壁間具有間隙。

作為本申請(qǐng)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，刮片設(shè)置儲(chǔ)油槽和向外延伸的第一導(dǎo)油槽，第一導(dǎo)油槽與儲(chǔ)油槽連通，以對(duì)儲(chǔ)油槽內(nèi)的油液排出。

作為本申請(qǐng)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，本體的其中一個(gè)連接端設(shè)置有插接凸起，另一個(gè)連接端設(shè)置有插接槽，插接凸起和插接槽插接配合。

作為本申請(qǐng)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，襯環(huán)本體的頂端為支撐段，支撐段的內(nèi)邊緣設(shè)置有弧形板，弧形板與刮片的外壁相配合。

作為本申請(qǐng)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，支撐段的頂壁設(shè)置有向外延伸的第二導(dǎo)油槽。

作為本申請(qǐng)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，襯環(huán)本體的頂端為弧形凸起，刮片的內(nèi)壁為弧形結(jié)構(gòu)，并與襯環(huán)的高位和低位相適配。

作為本申請(qǐng)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，刮片的邊緣與豎直方向間具有傾斜角度。

由于采用了上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)所取得的技術(shù)效果為：