[實(shí)用新型]一種采用螺旋折流板的高效換熱器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202223484092.4
• 申請(qǐng)日: 2022-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN219064219U
• 公開（公告）日: 2023-05-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程君益
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市永華鑫換熱設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F28D7/02
• 分類號(hào): F28D7/02;F28F9/24;F28F9/22;F28F1/18
• 代理公司: 北京世譽(yù)鑫誠(chéng)專利代理有限公司 11368
• 代理人: 仲伯煊

本實(shí)用新型涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種采用螺旋折流板的高效換熱器，所述冷卻罐的罐體一端連接有進(jìn)油閥，且冷卻罐的罐體另一端連接有出油閥，所述冷卻罐的一端罐口安裝有第一密封蓋，且冷卻罐的另一端罐口安裝有第二密封蓋，所述冷卻罐的腔室內(nèi)部安裝有導(dǎo)流換熱組件。本實(shí)用新型通過(guò)導(dǎo)流換熱組件中螺旋折流板對(duì)熱油的螺旋導(dǎo)流，在帶有導(dǎo)熱翅片的換熱管道的水冷式換熱降溫，以及中心套管內(nèi)部螺旋導(dǎo)流板的氣冷式導(dǎo)流降溫下，具有水冷、氣冷式雙重降溫功能，能夠?qū)C(jī)械熱油由內(nèi)而外的進(jìn)行同步的導(dǎo)熱降溫工作，其一方面能夠提高熱油的冷卻效率，另一方面能夠避免出現(xiàn)熱油導(dǎo)熱不均的情況，確保冷卻均勻性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種采用螺旋折流板的高效換熱器。

背景技術(shù)

換熱器主要集中于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調(diào)、機(jī)械、食品、制藥等領(lǐng)域，是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，繼而使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足工藝條件的需要，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一，尤其是對(duì)于機(jī)械、電力等領(lǐng)域來(lái)說(shuō)，換熱器通常以油冷換熱器的形式，對(duì)各類設(shè)備的機(jī)械熱油進(jìn)行及時(shí)降溫工作，以確保機(jī)械油的運(yùn)轉(zhuǎn)流暢性。

現(xiàn)有油冷換熱器在對(duì)機(jī)械熱油進(jìn)行冷卻降溫時(shí)，大多采用單一形式的水冷換熱管道進(jìn)行導(dǎo)熱換熱，其換熱效率較為低下的同時(shí)，又極易出現(xiàn)換熱不全面的情況，導(dǎo)致冷熱油混合，不利于機(jī)械油的流暢運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種采用螺旋折流板的高效換熱器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種采用螺旋折流板的高效換熱器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種采用螺旋折流板的高效換熱器，包括冷卻罐，所述冷卻罐的罐體一端連接有進(jìn)油閥，且冷卻罐的罐體另一端連接有出油閥，所述冷卻罐的一端罐口安裝有第一密封蓋，且冷卻罐的另一端罐口安裝有第二密封蓋，所述冷卻罐的腔室內(nèi)部安裝有導(dǎo)流換熱組件；

所述導(dǎo)流換熱組件包括安裝在冷卻罐腔室中部的中心套管，所述中心套管的管道外部環(huán)繞有與冷卻罐內(nèi)壁相貼合的螺旋折流板，且螺旋折流板的螺旋板面呈環(huán)向排布貫穿設(shè)置有多個(gè)換熱管道，所述中心套管的管道一端貫穿第一密封蓋連接有進(jìn)氣管道，且中心套管的管道另一端貫穿第二密封蓋連接有出氣管道，所述中心套管的管道內(nèi)部設(shè)置有螺旋導(dǎo)流板。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：多個(gè)所述換熱管道按照螺旋折流板的剖面方向分為A、B兩組，且A、B兩組的數(shù)量相同；

所述第一密封蓋的端蓋上半部開設(shè)有與換熱管道中A組相導(dǎo)通的進(jìn)水腔，且第一密封蓋的端蓋下半部開設(shè)有與換熱管道中B組相導(dǎo)通的出水腔；

所述第二密封蓋的端蓋內(nèi)部開設(shè)有與換熱管道中A、B組相導(dǎo)通的回流腔。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述換熱管道的管道外側(cè)沿其周向排布設(shè)置有多組導(dǎo)熱翅片。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述螺旋導(dǎo)流板為螺旋槳結(jié)構(gòu)，且螺旋導(dǎo)流板的螺旋外徑與中心套管的管道內(nèi)徑相適配。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一密封蓋與冷卻罐的對(duì)合端以及第二密封蓋與冷卻罐的對(duì)合端均襯墊有密封墊圈。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述冷卻罐的罐體下方呈正、反向形式對(duì)稱設(shè)置有兩組安裝腳架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過(guò)導(dǎo)流換熱組件中螺旋折流板對(duì)熱油的螺旋導(dǎo)流，在帶有導(dǎo)熱翅片的換熱管道的水冷式換熱降溫，以及中心套管內(nèi)部螺旋導(dǎo)流板的氣冷式導(dǎo)流降溫下，具有水冷、氣冷式雙重降溫功能，能夠?qū)C(jī)械熱油由內(nèi)而外的進(jìn)行同步的導(dǎo)熱降溫工作，其一方面能夠提高熱油的冷卻效率，另一方面能夠避免出現(xiàn)熱油導(dǎo)熱不均的情況，確保冷卻均勻性。