[實(shí)用新型]一種帶棱線的電機(jī)泵殼體

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202223480286.7
• 申請(qǐng)日: 2022-12-26
• 公開（公告）號(hào): CN218844578U
• 公開（公告）日: 2023-04-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李曉勇;馬念;朱玉君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 康斯克泵業(yè)（蘇州）有限公司
• 主分類號(hào): F04B53/16
• 分類號(hào): F04B53/16;H02K5/04;F04B17/03
• 代理公司: 蘇州所術(shù)專利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙) 32473
• 代理人: 孫兵

本實(shí)用新型公開了一種帶棱線的電機(jī)泵殼體，包括泵身；端蓋，蓋住泵身的開口處，泵身的軸線長度大于端蓋的軸向長度；棱線，包括分別從端蓋外壁、泵身外壁凸起的第一棱線、第二棱線，軸向延伸的第一棱線、第二棱線相互也沿軸向重合；箭頭標(biāo)識(shí)，第一棱線在端蓋的同一側(cè)面上具備凹陷槽，凹陷槽的開口輪廓構(gòu)成箭頭標(biāo)識(shí)；箭頭標(biāo)識(shí)的指示方向與端蓋的軸向垂直；棱線自身頂面與棱線自身兩側(cè)面相互垂直；棱線自身頂面至泵身自身軸線的垂直距離大于箭頭標(biāo)識(shí)至泵身自身軸線的垂直距離。采用此實(shí)用新型在泵身表面設(shè)計(jì)了一些細(xì)節(jié)，提供附加功能。其中棱線一是避免端蓋與泵身的誤裝，二是避免箭頭標(biāo)識(shí)被磨花。另外箭頭標(biāo)識(shí)也方便提示端蓋的旋鈕朝向。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及泵體領(lǐng)域，具體涉及一種帶棱線的電機(jī)泵殼體。

背景技術(shù)

電機(jī)泵在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，用于傳輸水、油等液體。泵的主體殼體一般是借助工業(yè)母機(jī)，然后對(duì)一塊鋼坯或鋁坯進(jìn)行機(jī)加工。泵殼體主要起到密封包裹效果，同時(shí)承擔(dān)內(nèi)部的壓強(qiáng)，避免內(nèi)部液體溢出，因?yàn)闄C(jī)加工其實(shí)可以加工出各種異形形狀，但是現(xiàn)有的電機(jī)泵殼體的外表形態(tài)較為單一，幾乎沒有其他附加功能。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的問題在于提供一種，在泵身表面設(shè)計(jì)了一些細(xì)節(jié)，提供附加功能。其中棱線一是避免端蓋與泵身的誤裝，二是避免箭頭標(biāo)識(shí)被磨花。另外箭頭標(biāo)識(shí)也方便提示端蓋的旋鈕朝向。

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種，為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種帶棱線的電機(jī)泵殼體，包括：泵身；端蓋，蓋住泵身的開口處，泵身的軸線長度大于端蓋的軸向長度；棱線，包括分別從端蓋外壁、泵身外壁凸起的第一棱線、第二棱線，軸向延伸的第一棱線、第二棱線相互也沿軸向重合；箭頭標(biāo)識(shí)，第一棱線在端蓋的同一側(cè)面上具備凹陷槽，凹陷槽的開口輪廓構(gòu)成箭頭標(biāo)識(shí)；箭頭標(biāo)識(shí)的指示方向與端蓋的軸向垂直；棱線自身頂面與棱線自身兩側(cè)面相互垂直；棱線自身頂面至泵身自身軸線的垂直距離大于箭頭標(biāo)識(shí)至泵身自身軸線的垂直距離。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：本技術(shù)方案主要是讓電機(jī)泵殼體外壁設(shè)計(jì)了棱線，殼體裝配后所有的棱線是沿長度方向重合的，即構(gòu)成一條連貫棱線。棱線一方面是改變泵體外殼的光滑表面，破壞端蓋、泵身外壁的對(duì)稱性，方便端蓋與泵體一次性對(duì)準(zhǔn)裝配，防止誤裝現(xiàn)象；二是強(qiáng)化局部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；三是與箭頭標(biāo)識(shí)盡量靠近，避免泵體在周轉(zhuǎn)、使用時(shí)箭頭標(biāo)識(shí)與外部平面磨損消失，因?yàn)槔饩€給局部墊高了高度。箭頭標(biāo)識(shí)也是凹槽加工型材的，提示端蓋拆裝時(shí)的旋鈕方向。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，第一棱線、箭頭標(biāo)識(shí)所在的端蓋側(cè)面為凸曲面，第一棱線頂部發(fā)出的射線與凸曲面構(gòu)成一個(gè)相切點(diǎn)，箭頭標(biāo)識(shí)位于第一棱線與相切點(diǎn)之間。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：進(jìn)一步保證外部物體難以摩擦到箭頭標(biāo)識(shí)。

作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，泵身外壁具備一對(duì)鏡像對(duì)稱的隆起帶，隆起帶的長度等于泵身自身軸長；隆起帶內(nèi)貫穿有鏤空洞，鏤空洞內(nèi)裝配有接頭。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：接頭用于與外界管路對(duì)接，隆起帶加厚了泵身局部厚度，方便提供軸向較長的鏤空洞。

作為本實(shí)用新型的又進(jìn)一步改進(jìn)，隆起帶的橫斷面輪廓為等腰梯形。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：隆起帶的凸起造型兼顧了泵身的整體相對(duì)圓滑的要求。

作為本實(shí)用新型的又進(jìn)一步改進(jìn)，兩條隆起帶各自中心線所確定的空間平面與棱線的凸起方向垂直。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：隆起帶與棱線在泵身的不同側(cè)面，相互不干涉。

作為本實(shí)用新型的又進(jìn)一步改進(jìn)，端蓋具備與泵身裝配的四個(gè)通孔，通孔內(nèi)穿有螺栓，四個(gè)通孔各自形心的依次連線構(gòu)成矩形，泵身、棱線內(nèi)共同穿有中心軸，中心軸位于四個(gè)通孔形心所圍的矩形內(nèi)。