[實用新型]一種硼化鎂高溫超導粉末裝管裝置

有效

• 申請號: 202223472272.0
• 申請日: 2022-12-26
• 公開（公告）號: CN218957456U
• 公開（公告）日: 2023-05-02
• 發明（設計）人: 張磊;陳玉坤;王大友;賈慶功;閆果;劉煜
• 申請（專利權）人: 西安聚能醫工科技有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;B65G65/46;B65G69/00;H01B12/00
• 代理公司: 西安乾方知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 61259
• 代理人: 易帆

本實用新型屬于高溫超導線材制備技術領域，公開了一種硼化鎂高溫超導粉末裝管裝置，包括螺旋軸、料倉、壓力模塊、升降裝置；所述螺旋軸可轉動地穿設在所述料倉內，所述壓力模塊設置在所述螺旋軸上方，且與所述料倉固定連接，所述升降裝置與所述料倉固定連接。本實用新型結構簡單、維保方便、故障率低，只需一次填料，可實現多根包套管的自動裝填及壓實，裝填效率高，并且能夠降低人工工作量，通過壓力傳感器、升降驅動裝置的有機組合實現裝填密度的定量把控。

技術領域

本實用新型屬于高溫超導線材制備技術領域，具體來說涉及一種硼化鎂高溫超導粉末裝管裝置。

背景技術

硼化鎂粉末裝管作為高溫超導線材制備的一項關鍵工序，其裝填效率和裝填質量對超導線材的性能具有重大影響。由于裝粉過程需要真空及惰性氣體環境保護，且對填裝密度有嚴格要求，目前裝填過程多在真空手套箱中進行，手工將定量粉末裝管后，再將金屬棒伸入管狀包套進行搗實，重復進行“裝管—搗實”工序，直至包套管填充完成。

由于裝填過程為純人工操作，存在裝填效率低，裝填密度難以把控，人工工作量大等問題。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種硼化鎂高溫超導粉末裝管裝置，提高粉末裝填效率，降低人工工作量，實現裝填密度的定量把控。

本實用新型采取的技術方案是硼化鎂高溫超導粉末裝管裝置，包括螺旋軸、料倉、壓力模塊、升降裝置；所述螺旋軸可轉動地穿設在所述料倉內，所述壓力模塊設置在所述螺旋軸上方，且與所述料倉固定連接，所述升降裝置與所述料倉固定連接。

優選地，所述螺旋軸通過螺旋軸驅動裝置驅動，所述螺旋軸驅動裝置位于所述料倉的上端。

優選地，所述螺旋軸與所述螺旋軸驅動裝置通過滑鍵連接。

優選地，所述升降裝置包括升降平臺、絲杠升降裝置、升降驅動裝置；所述升降平臺一端與所述料倉固定連接，另一端與所述絲杠升降裝置固定連接，所述升降驅動裝置用于驅動所述絲杠升降裝置。

優選地，所述升降平臺設置有兩個，兩個升降平臺對稱設置在所述料倉兩側。

優選地，所述絲杠升降裝置設置有兩個，兩個絲杠裝置之間通過傳動軸連接。

優選地，所述料倉上端設置有固定部，所述壓力模塊包括壓力傳感器，所述壓力傳感器固定在所述固定部的內壁頂部。

優選地，所述料倉上設置有進料口。

優選地，所述料倉的底部可拆卸地固定連接有套管，所述螺旋軸穿設在所述套管內。

本實用新型的有益效果在于：

1.結構簡單、維保方便、故障率低。

2.只需一次填料，可實現多根包套管的自動裝填及壓實，裝填效率高。

3.降低人工工作量。

4.通過壓力傳感器、升降驅動裝置的有機組合實現裝填密度的定量把控。

附圖說明

圖1為本實用新型裝置的結構示意圖；

圖2為裝置布局示意圖；

圖3為螺旋軸滑鍵連接結構示意圖；

圖4為螺旋輸送壓實狀態示意圖。

圖中：1、真空手套箱；2、壓力傳感器；3、螺旋軸驅動裝置；4、料倉；41、進料口；5、升降平臺；6、絲杠升降裝置；7、螺旋軸；71、軸部；72、螺旋葉片部；8、傳動軸；9、升降驅動裝置；10、滑鍵；11、固定部；12、套管。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。