[實用新型]一種鋁棒生產鋁灰分離回收裝置

有效

• 申請號: 202223457788.8
• 申請日: 2022-12-23
• 公開（公告）號: CN219025017U
• 公開（公告）日: 2023-05-16
• 發明（設計）人: 張宇;李青宏
• 申請（專利權）人: 曲靖市萬東鋁業有限責任公司
• 主分類號: B07B9/00
• 分類號: B07B9/00;B07B1/46;B07B1/52;B08B15/04
• 代理公司: 昆明盛鼎宏圖知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 53203
• 代理人: 馬汶絹

本實用新型公開了一種鋁棒生產鋁灰分離回收裝置，包括分離箱和回收箱，所述分離箱的頂面連通有進料斗，且進料斗的下方設有振動分離框；本實用新型中，通過布筒、除塵管、吸塵口、支管和吸塵罩構成分離箱的防塵機構，通過除塵管與布袋除塵設備的管路采用法蘭連接，在鋁灰分離過程中，彌漫在分離箱內部的灰塵能夠由除塵管底部多個吸塵口在負壓的作用下吸入布袋除塵設備，此時，由于連通除塵管的支管對應導料濾網安裝吸塵罩，且延伸至分離箱外側的導料板外圍套設布筒，使得分離箱內部、分離箱出鋁口和分離箱出灰口存在的灰塵均能夠得到有效的控制，區別于現有鋁灰分離設備，有效避免粉塵泄漏引起污染，環保效果好。

技術領域

本實用新型涉及鋁棒生產相關技術領域，尤其涉及一種鋁棒生產鋁灰分離回收裝置。

背景技術

目前，為節省資源的過度開發和提高資源的循環使用率，通常回收廢舊鋁對其進行二次熔煉再利用(例如，鋁棒生產過程產生的鋁灰)，但現有技術中對鋁的熔煉不完全，熔煉后的鋁灰中仍含有大量的鋁，因此對于鋁灰的回收處理也十分的重要。鋁灰回收再利用技術主要為：采用滾筒球磨機的碾壓或研磨將鋁灰中帶氧化鋁以及雜質的顆粒粉碎，再從粉碎物中分離出鋁。

經檢索，專利號CN216297128U一種鋁灰回收分離設備，包括沿傾斜設置的分離箱，所述分離箱架設在基座上且兩端下方還連接有減震彈簧，分離箱內部安裝有布料板，布料板開設有若干孔洞，分離箱內底部還安裝有集塵裝置，出料口處還設有集料箱，分離箱外部下端安裝有振動件。將鋁灰從進料口倒入，通過滾軸對鋁灰進行簡單的壓碎分離，在進入分離箱后，振動件帶動整個分離箱進行振動，同時布料板上的鋁灰向出料口位置振動位移，同時對鋁灰進行分離，分離的灰燼經集塵裝置的第一風機的吸附下堆積到集塵槽內，出料口的鋁灰也會在第二風機的吹動下進行二次分離，確保分離完全，分離的灰塵和鋁分別堆積到集料箱內的集塵室和集料室。

上述方案中，通過在鋁灰回收分離設備內設置第一風機和第二風機，實現鋁灰中灰塵的吸附以及鋁、灰二次分離，由于鋁灰中的灰塵粒徑較小，在通過第一風機和第二風機的風葉攪動下，導致鋁灰回收分離設備內部灰塵飛揚，進而由鋁灰進出端口釋放至外界環境，存在粉塵污染的隱患。

為此，提出了一種鋁棒生產鋁灰分離回收裝置,具備鋁灰高效分離回收和防粉塵污染的優點，進而解決上述背景技術中的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種鋁棒生產鋁灰分離回收裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種鋁棒生產鋁灰分離回收裝置，包括分離箱和回收箱，所述分離箱的頂面連通有進料斗，且進料斗的下方設有振動分離框，所述振動分離框處于分離箱的內部，且振動分離框的底部通過螺栓固定有振動電機，并且振動分離框的底面開設排灰口，所述振動電機的外圍焊接有支柱，且支柱的底部焊接有第一定位柱，所述分離箱內側底面固定有第一彈簧，且第一彈簧與第一定位柱相套接，所述振動分離框內部由上至下焊接有上篩網和下篩網，且振動分離框外壁面對應上篩網和下篩網均焊接有斜嘴，所述斜嘴的下方固定有導料濾網，且導料濾網的一端延伸至分離箱外側，所述導料濾網的下方設有導料板，且導料板的一端延伸至分離箱的外側，并且導料板伸出部分的外圍罩接有布筒，所述振動分離框內側底部固定安裝有伺服電機，且伺服電機輸出端固定連接有軸桿，所述軸桿的表面固定有兩個清理組件，且兩個清理組件分別通過清理刷與上篩網和下篩網相接觸，所述分離箱的頂面穿插設置有除塵管，且除塵管延伸至分離箱內部的部分開設吸塵口，所述除塵管上部側面連通有支管，且支管的一端對應導料濾網伸出部分焊接有吸塵罩，所述吸塵罩的下方安放有回收箱，所述除塵管通過法蘭與外部布袋除塵設備相連。

作為上述技術方案的進一步描述：所述導料板和分離箱內側底面均焊接有第二定位柱，且第二定位柱的表面套接有第二彈簧。

作為上述技術方案的進一步描述：所述清理組件上焊接有兩個清理刷，且兩個清理刷關于清理組件豎直中線對稱。