[實用新型]漿料除鐵裝置

有效

• 申請號: 202223448951.4
• 申請日: 2022-12-21
• 公開（公告）號: CN218854547U
• 公開（公告）日: 2023-04-14
• 發明（設計）人: 王勝飛
• 申請（專利權）人: 蜂巢能源科技股份有限公司
• 主分類號: B03C1/02
• 分類號: B03C1/02
• 代理公司: 石家莊旭昌知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 13126
• 代理人: 張會強

本實用新型提供了一種漿料除鐵裝置，包括桶體、隔板及除鐵組件，其中，桶體上設有第一管道和第二管道，第一管道與第二管道之間的桶體內形成有供漿料流經的腔室；隔板設置在腔室內，并為沿腔室的軸向間隔布置的多個，隔板將腔室沿軸向分隔為多個分腔室，各隔板上均設有將相鄰的兩個分腔室連通的連通口，由第一管道流入腔室內的漿料，依次經過各分腔室后，經由第二管道流出；除鐵組件設置在腔室內，以構成各分腔室的除鐵操作。本實用新型的漿料除鐵裝置，通過在桶體內設置有隔板，而將腔室分隔為多個分腔室，便于實現對漿料的層層除鐵過濾，有利于提升其除鐵效果。

技術領域

本實用新型涉及電池制造技術領域，特別涉及一種漿料除鐵裝置。

背景技術

由于鋰離子動力電池具有比能量高、循環性能好、安全性能高、自放電小、綠色環保等優點，越來越受到廣泛的關注和深入的研究。隨著電池應用領域的擴大與深入，對電池的電性能、安全性能的要求也越來越高，需要電池生產廠家不斷提高電池的品質，而在電池生產中，電池的配料和涂布是兩個最重要的工序，配料、涂布的好壞直接影響到成品電池的電性能和安全性能。

鋰離子電池漿料是由活性物質(正負極材料)、黏合劑、導電劑等物質，通過攪拌的方式均勻分散于溶劑中制備而成的，為了實現更加優異的電化學性能，對電極漿料的顆粒要求更高，需要通過過濾裝置將漿料攪拌機內的電極漿料進行過濾，然后輸送至周轉罐中。如果過濾后的漿料含有鐵磁性微粒物質，用此樣的漿料涂布成的極片制成的電池存在自放電現象的可能，而導致電池品質下降。

故而在將電芯的粉體和液體混合勻漿后，漿料受原材含鐵單質影響無法直接制程電芯，需借助帶磁性裝置進行有效除鐵。目前行業大多使用靜態管式單道或多道串聯除鐵器和電磁除鐵器，磁性材質為永磁汝化硼和電磁高導DT4類。然而，現有的電芯漿料除鐵裝置，受限于其自身的結構，除鐵效果并不理想，無法達到滿意的效果。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種漿料除鐵裝置，以利于提升其除鐵效果。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種漿料除鐵裝置，包括：

桶體，所述桶體上設有第一管道和第二管道，所述第一管道與所述第二管道之間的所述桶體內形成有供漿料流經的腔室；

隔板，設置在所述腔室內，并為沿所述腔室的軸向間隔布置的多個，所述隔板將所述腔室沿軸向分隔為多個分腔室，各所述隔板上均設有將相鄰的兩個所述分腔室連通的連通口，由所述第一管道流入所述腔室內的漿料，依次經過各所述分腔室后，經由所述第二管道流出；

除鐵組件，設置在所述腔室內，以構成各所述分腔室的除鐵操作。

進一步的，所述桶體的頂部和底部分別設有供清洗液流入和流出的第三管道和第四管道。

進一步的，所述第一管道及所述第二管道上分別設有第一開關閥及第二開關閥；所述第三管道及所述第四管道上分別設有第三開關閥及第四開關閥。

進一步的，所述第一管道與所述第三管道之間連通有第一連通管道；所述第二管道與所述第四管道之間連通有第二連通管道。

進一步的，所述第一連通管道及所述第二連通管道上分別設有第五開關閥及第六開關閥。

進一步的，所述第五開關閥設置在所述第一連通管道的靠近所述第一管道的一端，所述第六開關閥設置在所述第二連通管道的靠近所述第二管道的一端。

進一步的，所述桶體的頂部設有驅動裝置，所述驅動裝置的動力輸出端向下伸出，所述除鐵組件連接在驅動裝置的動力輸出端，因所述驅動裝置的驅動，所述除鐵組件繞所述腔室的軸向轉動，所述隔板設置在所述除鐵組件上。