[實(shí)用新型]一種積液盤(pán)堿液均布器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202223419355.3
• 申請(qǐng)日: 2022-12-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN219398964U
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉建平;劉陽(yáng);孟貴龍;劉建花
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶雞金卡特制造工程有限公司
• 主分類號(hào): B01D1/22
• 分類號(hào): B01D1/22;B01D1/30
• 代理公司: 鄭州銀河專利代理有限公司 41158
• 代理人: 吳偉

本實(shí)用新型提供一種積液盤(pán)堿液均布器，涉及均布器技術(shù)領(lǐng)域，該積液盤(pán)堿液均布器，包括：積液盤(pán)，所述積液盤(pán)的頂部開(kāi)設(shè)有積液槽，所述積液槽的底部安裝有多個(gè)均布管，多個(gè)所述均布管的底部均貫穿積液盤(pán)并與其滑動(dòng)連接，所述積液盤(pán)的下方安裝有與均布管外壁固定連接的連接板，所述連接板的頂部與積液盤(pán)的底部之間彈性連接有彈性件，相鄰的四個(gè)均布管之間均安裝有漏液組件。裝置能夠在漏液時(shí)成膜更加均勻，避免了液體薄膜不均勻，導(dǎo)致蒸汽與液相的熱交換效果較差，使得汽相和液相分離不徹底，從而影響降膜濃縮器的濃縮效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及均布器技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種積液盤(pán)堿液均布器。

背景技術(shù)

降膜濃縮器是適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、化工等液料的瞬時(shí)強(qiáng)制循環(huán)濃縮，降膜濃縮器工作時(shí)需要用的均布器，使得液體物料能夠均勻通過(guò)成膜裝置，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動(dòng)，流動(dòng)過(guò)程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，現(xiàn)有的均布器液體分布不均勻，從而影響蒸汽與液相的熱交換效果。

由于均布器在漏液時(shí)不均勻，使得形成的液體薄膜不均勻，導(dǎo)致蒸汽與液相的熱交換效果較差，使得汽相和液相分離不徹底，從而影響降膜濃縮器的濃縮效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種積液盤(pán)堿液均布器，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的均布器在漏液時(shí)不均勻，使得形成的液體薄膜不均勻，導(dǎo)致蒸汽與液相的熱交換效果較差，使得汽相和液相分離不徹底，從而影響降膜濃縮器的濃縮效果的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：所述積液盤(pán)堿液均布器，包括：積液盤(pán)，所述積液盤(pán)的頂部開(kāi)設(shè)有積液槽，所述積液槽的底部安裝有多個(gè)均布管，多個(gè)所述均布管的底部均貫穿積液盤(pán)并與其滑動(dòng)連接，所述積液盤(pán)的下方安裝有與均布管外壁固定連接的連接板，所述連接板的頂部與積液盤(pán)的底部之間彈性連接有彈性件，相鄰的四個(gè)均布管之間均安裝有漏液組件。裝置能夠在漏液時(shí)成膜更加均勻，避免了液體薄膜不均勻，導(dǎo)致蒸汽與液相的熱交換效果較差，使得汽相和液相分離不徹底，從而影響降膜濃縮器的濃縮效果。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案為，多個(gè)所述均布管呈矩形均布，所述彈性件至少有兩個(gè)，且對(duì)稱均布在連接板的頂部?jī)蓚?cè)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述彈性件為彈簧或者彈性伸縮桿。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述均布管的底部開(kāi)設(shè)有多個(gè)均勻分布的漏液孔。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述漏液組件包括開(kāi)設(shè)在積液槽底部的多個(gè)均布分布的滴液孔以及固定安裝在積液盤(pán)底部并與滴液孔相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)管，所述導(dǎo)管貫穿連接板并與滑動(dòng)連接。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述導(dǎo)管的內(nèi)部安裝多個(gè)滴液管，多個(gè)所述滴液管分別與多個(gè)滴液孔相連通，所述導(dǎo)管的頂部安裝有用于與之滴液管與滴液孔連通和分離的控制閥。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、將堿液通過(guò)加液裝置添加到積液盤(pán)的積液槽中，當(dāng)積液槽中的堿液高度上升至沒(méi)過(guò)均布管時(shí)，此時(shí)堿液在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下同時(shí)進(jìn)入多個(gè)均布管并通過(guò)其底部的漏液孔均勻滴落，并形成均布的膜狀，同時(shí)由于堿液添加的速度大于其滴落的速度，使得均布管的堿液逐漸增大，從而使得其帶動(dòng)連接板下降，并拉伸彈性件，當(dāng)均布管中充滿堿液時(shí)，其頂端剛好與積液槽的底部平齊，當(dāng)堿液滴落完成后，均布管在彈性件的作用下復(fù)位，使得裝置能夠在漏液時(shí)成膜更加均勻，避免了液體薄膜不均勻，導(dǎo)致蒸汽與液相的熱交換效果較差，使得汽相和液相分離不徹底，從而影響降膜濃縮器的濃縮效果。

2、當(dāng)均布管下降并拉伸彈性件時(shí)，此時(shí)位移傳感器剪檢測(cè)到彈性件發(fā)生位移，并開(kāi)啟控制閥，此時(shí)積液槽內(nèi)部的堿液通過(guò)滴液孔和滴液管與均布管內(nèi)部的堿液同時(shí)滴落并形成水膜，進(jìn)一步的保證了水膜的均勻性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。