[實(shí)用新型]一種復(fù)合交聯(lián)劑的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202223407211.6
• 申請(qǐng)日: 2022-12-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN218945070U
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-05-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程大軍;黃勇;程杰;馮建;程英杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 自貢天龍化工有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01D3/02;B01D5/00
• 代理公司: 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 舒盛

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合交聯(lián)劑的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，包括化料組件以及多個(gè)蒸餾釜，所述化料組件分別與多個(gè)所述蒸餾釜連接，其中一個(gè)所述蒸餾釜的頂部低于其余所述蒸餾釜的底部，其頂部分別與其余每個(gè)所述蒸餾釜的底部連接，且其底部還連接有造粒機(jī)，所述化料組件包括并列設(shè)置的第一化料釜以及第二化料釜，所述第一化料釜以及所述第二化料釜的底部均高于所述蒸餾釜的頂部。本實(shí)用新型能夠連續(xù)造粒，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)在連續(xù)生產(chǎn)的過(guò)程中，避免溶劑揮發(fā)影響環(huán)境。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于交聯(lián)劑制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合交聯(lián)劑的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在復(fù)合交聯(lián)劑的生產(chǎn)過(guò)程中，先通過(guò)溶劑將交聯(lián)劑溶解后，再進(jìn)行過(guò)濾除雜以及混合蒸餾濃縮，溶劑蒸干后的產(chǎn)品進(jìn)入造粒機(jī)完成生產(chǎn)，而目前的交聯(lián)劑在生產(chǎn)中由于需待蒸餾釜蒸干溶劑后再將產(chǎn)品送至造粒機(jī)進(jìn)行造粒，而一輪產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后需要等待蒸餾釜冷卻后再向其內(nèi)投料進(jìn)行生產(chǎn)，使得交聯(lián)劑的生產(chǎn)效率較低，存在生產(chǎn)間歇，同時(shí)由于溶劑在蒸餾釜內(nèi)易揮發(fā)，對(duì)周圍環(huán)境造成污染。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供了一種復(fù)合交聯(lián)劑的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠連續(xù)造粒，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)化料釜與蒸餾釜的布局便于物料轉(zhuǎn)運(yùn)，節(jié)約成本。

本實(shí)用新型目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種復(fù)合交聯(lián)劑的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，包括化料組件以及多個(gè)蒸餾釜，所述化料組件分別與多個(gè)所述蒸餾釜連接，其中一個(gè)所述蒸餾釜的頂部低于其余所述蒸餾釜的底部，其頂部分別與其余每個(gè)所述蒸餾釜的底部連接，且其底部還連接有造粒機(jī)。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述化料組件包括并列設(shè)置的第一化料釜以及第二化料釜，所述第一化料釜以及所述第二化料釜的底部均高于所述蒸餾釜的頂部。

在一個(gè)實(shí)施方式中，還包括儲(chǔ)存有溶劑的原料桶，所述第一化料釜以及所述第二化料釜均通過(guò)隔膜泵與所述原料桶連接。

在一個(gè)實(shí)施方式中，還包括列管冷凝器，所述列管冷凝器的一端連接冷凝管路，另一端連接有溶劑回收罐，所述冷凝管路通過(guò)多個(gè)冷凝支管分別與所述蒸餾釜連接。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述列管冷凝器位于所述蒸餾釜以及所述溶劑回收罐之間，且所述列管冷凝器靠近所述蒸餾釜的一端高于另一端，所述列管冷凝器靠近所述溶劑回收罐的一端位于所述溶劑回收罐的上方。

在一個(gè)實(shí)施方式中，每個(gè)所述蒸餾釜的放空口處均設(shè)置有活性炭吸附箱。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述第一化料釜以及第二化料釜分別與三個(gè)所述蒸餾釜連接，其中一個(gè)所述蒸餾釜的頂部低于其余兩個(gè)所述蒸餾釜的底部，其余兩個(gè)所述蒸餾釜并列設(shè)置。

在一個(gè)實(shí)施方式中，還包括第一列管冷凝器以及多個(gè)第二列管冷凝器，每個(gè)所述第二列管冷凝器均分別與一個(gè)對(duì)應(yīng)的所述蒸餾釜連接，多個(gè)所述列管冷凝器之間還設(shè)置有連通的冷凝管路，所述冷凝管路與所述第一列管冷凝器的一端連接，所述第一列管冷凝器的另一端連接有溶劑回收罐。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

化料釜與蒸餾釜之間的高度差便于物料轉(zhuǎn)運(yùn)，同時(shí)設(shè)置的多個(gè)蒸餾釜能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)造粒，提高復(fù)合交聯(lián)劑的生產(chǎn)效率，同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)設(shè)置的列管冷凝器利用溫差形成負(fù)壓將溶劑冷凝至回收罐內(nèi)，避免溶劑揮發(fā)影響環(huán)境，同時(shí)回收罐內(nèi)的溶劑還可以投入化料釜中重復(fù)利用。

附圖說(shuō)明

在下文中將基于實(shí)施例并參考附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的描述。

其中：

圖1顯示了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實(shí)際的比例。

附圖標(biāo)記：