[實(shí)用新型]雙壁波紋管成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202223402444.7
• 申請日: 2022-12-19
• 公開（公告）號: CN219191214U
• 公開（公告）日: 2023-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何海潮;柳兵
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州杰威爾精密機(jī)械有限公司
• 主分類號: B29C48/32
• 分類號: B29C48/32;B29C48/13;B29C48/86
• 代理公司: 蘇州謹(jǐn)和知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32295
• 代理人: 田媛

本實(shí)用新型涉及一種雙壁波紋管成型模具，包括從前向后依次布置的進(jìn)料螺旋部、中間加熱部以及出料口模部，中間加熱部包括從內(nèi)至外依次套設(shè)的內(nèi)管、中間管與外管；出料口模部包括從內(nèi)至外依次套設(shè)的內(nèi)芯模、中間芯模和外口模，內(nèi)芯模與中間芯模限定有內(nèi)出料通道，中間芯模與外口模限定有外出料通道，內(nèi)出料通道與外出料通道分別具有內(nèi)環(huán)形出料口與外環(huán)形出料口；中間芯模固定連接于中間管，內(nèi)芯模包括與內(nèi)管固定連接的內(nèi)芯主體與限定內(nèi)環(huán)形出料口的后邊界的內(nèi)芯口部，內(nèi)芯口部與內(nèi)芯主體形成可在前后方向上移動的螺紋連接，以調(diào)整內(nèi)環(huán)形出料口的寬度，外口模與外管形成可在前后方向上移動的螺紋連接，以調(diào)整外環(huán)形出料口的寬度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及塑料擠出領(lǐng)域，尤其是一種雙壁波紋管成型模具。

背景技術(shù)

雙壁波紋管具有環(huán)形結(jié)構(gòu)的外壁與光滑的內(nèi)壁，因其具有抗外壓能力強(qiáng)、工程造價低、重量輕、摩阻系數(shù)小、耐低溫等物化特點(diǎn)，日益廣泛地應(yīng)用于供水排水、排污排氣等相關(guān)領(lǐng)域。

雙壁波紋管成型模具用于初步成型雙壁波紋管，其一般包括用于成型雙壁波紋管外壁的外模組件與用于成型雙壁波紋管內(nèi)壁的內(nèi)模組件。內(nèi)模組件限定有具有內(nèi)環(huán)形出料口的內(nèi)出料通道，外模組件限定有具有外環(huán)形出料口的外出料通道，內(nèi)、外環(huán)形出料口的寬度即決定了成型后的雙壁波紋管的內(nèi)外壁寬度。

本實(shí)用新型基于以下事實(shí)和問題發(fā)現(xiàn)提出：傳統(tǒng)的雙壁波紋管成型模具的內(nèi)模組件包括內(nèi)芯模與內(nèi)口模，外模組件包括外芯模與外口模，內(nèi)、外口模又均包括主體部分和可相對主體部分前后移動的口部部分（用于調(diào)整內(nèi)、外狀出料口的寬度），部件數(shù)量較多且連接結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，因而加工和裝配成本較高。此外，由于各部件積累的加工偏差較大，可能存在內(nèi)、外環(huán)形出料口不規(guī)則、各部件軸心線發(fā)生偏移等情況，使得調(diào)節(jié)內(nèi)、外環(huán)形出料口的寬度調(diào)節(jié)（即調(diào)節(jié)成型后的雙壁波紋管的內(nèi)外壁厚度）以及偏心調(diào)節(jié)困難較大。

實(shí)用新型內(nèi)容

為此，本實(shí)用新型的目的是提供一種部件數(shù)量較少，結(jié)構(gòu)較為簡單且易于調(diào)整內(nèi)、外環(huán)形出料口寬度的雙壁波紋管成型模具。

為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種雙壁波紋管成型模具，限定有一前后延伸的縱向軸心線并包括從前向后依次布置的進(jìn)料螺旋部、中間加熱部以及出料口模部，所述的中間加熱部包括從內(nèi)至外依次套設(shè)的內(nèi)管、中間管與外管，所述的內(nèi)管與所述的中間管共同限定有內(nèi)加熱通道，所述的中間管與所述的外管共同限定有外加熱通道；所述的出料口模部包括從內(nèi)至外依次套設(shè)的內(nèi)芯模、中間芯模和外口模，所述的內(nèi)芯模與所述的中間芯模共同限定有與所述內(nèi)加熱通道接通的內(nèi)出料通道，所述的中間芯模與所述的外口模共同限定有與所述外加熱通道接通的外出料通道，所述的內(nèi)出料通道與所述的外出料通道分別具有內(nèi)環(huán)形出料口與外環(huán)形出料口，所述的內(nèi)環(huán)形出料口與所述的環(huán)形出料口分別具有在前后方向上的第一寬度和第二寬度；所述的中間芯模固定連接于所述的中間管，所述的內(nèi)芯模包括與所述內(nèi)管固定連接的內(nèi)芯主體與限定所述內(nèi)環(huán)形出料口的后邊界的內(nèi)芯口部，所述的內(nèi)芯口部與所述的內(nèi)芯主體形成可在前后方向上移動的螺紋連接，以調(diào)整所述的第一寬度，所述的外口模與所述的外管形成可在前后方向上移動的螺紋連接，以調(diào)整所述的第二寬度。

在上述的技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述的內(nèi)芯主體具有形成于外壁上的第一環(huán)形斜面，所述的內(nèi)芯口部具有形成于外壁上且毗鄰第一環(huán)形斜面的第二環(huán)形斜面，所述的中間芯模具有形成于內(nèi)壁面上的第三環(huán)形斜面，所述的第一環(huán)形斜面、第二環(huán)形斜面以及第三環(huán)形斜面均朝后且朝外傾斜并共同限定所述的內(nèi)出料通道。還可以進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的內(nèi)芯口部套設(shè)于所述內(nèi)芯主體的外側(cè)，所述的內(nèi)芯主體具有形成于外壁上且毗鄰所述第一環(huán)形斜面后側(cè)的第一環(huán)形接觸面，所述的第一環(huán)形接觸面前后延伸且配置有第一螺紋，所述的內(nèi)芯口部形成有位于內(nèi)壁的第二環(huán)形接觸面，所述的第二環(huán)形接觸面前后延伸且配置有與所述第一螺紋相適配的第二螺紋。