[實用新型]一種鋁板折彎裝置

有效

• 申請號: 202223402082.1
• 申請日: 2022-12-19
• 公開（公告）號: CN219292452U
• 公開（公告）日: 2023-07-04
• 發明（設計）人: 平昊飛
• 申請（專利權）人: 嘉興卡斯維諾科技有限公司
• 主分類號: B21D5/02
• 分類號: B21D5/02;B21D37/04;B21D37/14
• 代理公司: 浙江嘉騰專利代理有限公司 33515
• 代理人: 黃江

本實用新型公開了一種鋁板折彎裝置，包括折彎機體，還包括底模機構，所述折彎機體表面設置有鋁板折彎定型的底模機構，所述底模機構包括插槽、插板、轉軸、下模座和下模腔，折彎機體表面通過插槽豎直方向插接有插板且插板表面均安裝有轉軸，插板之間通過轉軸活動連接有下模座且下模座表面四邊位置均開設有不同規格的下模腔，需要調節模槽結構時，只需上抬插板，順著轉軸轉動下模座使得所需下模腔一側朝上，再復位插板，使得下模座底部抵觸至折彎機體表面即可完成模槽的調節，快速便捷，大大提高了更換模槽的效率。

技術領域

本實用新型涉及鋁材加工技術領域，特別涉及一種鋁板折彎裝置。

背景技術

鋁板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm寬度以上，長度16m以內的鋁材料稱之為鋁板材或者鋁片材，通俗解釋即指用鋁錠軋制加工而成的矩形板材，分為純鋁板，合金鋁板，薄鋁板，中厚鋁板，花紋鋁板，運用十分廣泛，使用前通常會進行折彎、切割、焊接等加工處理，鋁板折彎則是其常用的加工方式之一。

現有的鋁板折彎裝置在使用時存在以下弊端：鋁板在加工過程中會根據折彎機的加工模槽產生不同的彎折形狀和規格，實際加工時需要根據不同的加工生產需求對模槽規格和類型進行調節，一般模槽為拆裝式，更換調節不夠便捷，效率很低，調節耗時長，為此，我們提出一種鋁板折彎裝置。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種鋁板折彎裝置，通過在折彎機體表面設置的底模機構，通過抽拉、轉動、復位等工序即可完成模槽的調節，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種鋁板折彎裝置，包括折彎機體，還包括底模機構，所述折彎機體表面設置有鋁板折彎定型的底模機構，所述底模機構包括插槽、插板、轉軸、下模座和下模腔，折彎機體表面通過插槽豎直方向插接有插板且插板表面均安裝有轉軸，插板之間通過轉軸活動連接有下模座且下模座表面四邊位置均開設有不同規格的下模腔。

進一步地，還包括折彎機構，所述折彎機體頂部安裝有折彎機構，所述折彎機構包括液壓缸、壓板、卡槽、卡塊、壓頭、限位孔、插銷和通槽，液壓缸動力輸出端安裝有位于折彎機體內部的壓板且壓板底部開設有卡槽，卡塊與卡槽位置對應且卡塊底部一體成型有與下模腔規格對應的壓頭；需要更換折彎機體動力端模具時，將限位孔內部插銷抽出，順著卡槽抽出壓頭和卡塊，卡塊規格固定，壓頭根據不同的下模腔設置有對應的不同規格，選用合適規格的壓頭并將卡塊對齊卡槽插入，插入到位后限位孔之間對齊，插入插銷即可完成上模組件的更換和固定。

進一步地，所述插槽分別位于折彎機體表面兩端且下模座下表面抵觸至折彎機體表面；下模座復位后其底部抵觸至折彎機體表面進而固定其位置。

進一步地，所述壓板內部一側與卡塊內部對應位置均開設有限位孔且限位孔之間插接有插銷；通過限位孔和插銷的配合對壓頭和卡塊的位置進行固定。

進一步地，所述折彎機體表面一側開設有與壓板位置對應的通槽；通過通槽方便將壓頭和卡塊從壓板底部水平抽出。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：折彎機體表面開設有插槽，插板之間通過轉軸安裝有下模座且插板底部插入至插槽內部，下模座表面不同邊開設有常用的不同形狀和規格的下模腔，其朝上一側為工作面，需要調節模槽結構時，只需上抬插板，順著轉軸轉動下模座使得所需下模腔一側朝上，再復位插板，使得下模座底部抵觸至折彎機體表面即可完成模槽的調節，快速便捷，大大提高了更換模槽的效率；需要更換折彎機體動力端模具時，將限位孔內部插銷抽出，順著卡槽抽出壓頭和卡塊，卡塊規格固定，壓頭根據不同的下模腔設置有對應的不同規格，選用合適規格的壓頭并將卡塊對齊卡槽插入，插入到位后限位孔之間對齊，插入插銷即可完成上模組件的更換和固定。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鋁板折彎裝置的整體結構示意圖。