[實(shí)用新型]一種含磷廢有機(jī)溶液裂解混合氣體分離純化裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202223384210.4
• 申請(qǐng)日: 2022-12-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN219091399U
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁慶;李曉曉;武海洋;虞俊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇柏環(huán)環(huán)境科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D45/06
• 分類(lèi)號(hào): B01D45/06;B01D53/00;B01D53/74;B01D5/00;C01B25/30;C07C29/76;C07C31/20;C07C31/22;F28D21/00
• 代理公司: 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 艾中蘭

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含磷廢有機(jī)溶液裂解混合氣體分離純化裝置，包括氣固分離器一、冷卻回收裝置一、冷卻回收裝置二、磷酸鈉回收裝置以及堿洗罐，氣固分離器一一側(cè)連接有進(jìn)氣口，并連接進(jìn)氣管道，氣固分離器一頂部設(shè)置有出氣管道一，該出氣管道通過(guò)冷卻管道一連接冷卻回收裝置一一側(cè)的進(jìn)氣口，冷卻回收裝置一通過(guò)頂部設(shè)置的冷卻管道二連接冷卻回收裝置二一側(cè)的進(jìn)氣口，冷卻回收裝置二通過(guò)頂部設(shè)置的回收管道連接磷酸鈉回收裝置一側(cè)進(jìn)氣口，該磷酸鈉回收裝置頂部設(shè)置的堿洗管連接所述堿洗罐頂部進(jìn)氣口；本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了含磷有機(jī)溶液裂解產(chǎn)物的分離純化，降低堵塞管道風(fēng)險(xiǎn)，避免因堵塞管道造成停車(chē)檢修，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)并增加系統(tǒng)安全性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種含磷廢有機(jī)溶液裂解混合氣體分離純化裝置，屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在資源循環(huán)利用背景下，農(nóng)藥行業(yè)的含磷廢有機(jī)溶液產(chǎn)生量巨大，而磷酸鹽的經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高，對(duì)磷酸鹽的回收利用具有節(jié)約能源、減少碳排放和增加經(jīng)濟(jì)的意義。目前，含磷廢有機(jī)溶液的處理方法主要是蒸發(fā)減量后填埋和焚燒，資源化利用較少。填埋和焚燒對(duì)資源的浪費(fèi)較嚴(yán)重，對(duì)磷酸鹽的資源化利用成為該行業(yè)危險(xiǎn)廢棄物處置的方向。對(duì)農(nóng)藥行業(yè)的含磷廢有機(jī)溶液中可回收成分進(jìn)行回收的方法有化學(xué)、物理方法，主要工藝有蒸發(fā)、裂解、分離等，傳統(tǒng)的設(shè)備在含磷有機(jī)廢液熱解回收時(shí)會(huì)有氯化鈉結(jié)晶在管道上，堵塞管道，甚至引發(fā)安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的就是為了解決上述問(wèn)題，提供了一種含磷廢有機(jī)溶液裂解混合氣體分離純化裝置，實(shí)現(xiàn)了含磷有機(jī)溶液裂解產(chǎn)物的分離純化，降低堵塞管道風(fēng)險(xiǎn)，避免因堵塞管道造成停車(chē)檢修，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)并增加系統(tǒng)安全性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種含磷廢有機(jī)溶液裂解混合氣體分離純化裝置，包括氣固分離器一、冷卻回收裝置一、冷卻回收裝置二、磷酸鈉回收裝置以及堿洗罐，所述氣固分離器一一側(cè)連接有進(jìn)氣口，并提供進(jìn)氣管道與有機(jī)磷酸鹽裂解反應(yīng)器出氣口連接，所述氣固分離器一頂部設(shè)置有出氣管道一，該出氣管道通過(guò)冷卻管道一連接冷卻回收裝置一一側(cè)的進(jìn)氣口，所述冷卻回收裝置一通過(guò)頂部設(shè)置的冷卻管道二連接冷卻回收裝置二一側(cè)的進(jìn)氣口，所述冷卻回收裝置二通過(guò)頂部設(shè)置的回收管道連接磷酸鈉回收裝置一側(cè)進(jìn)氣口，該磷酸鈉回收裝置頂部設(shè)置的堿洗管連接所述堿洗罐頂部進(jìn)氣口。

本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是：

優(yōu)選的，還包括氣固分離器二，該氣固分離器二頂部設(shè)置有與冷去管道一相連通的出去管道二，同時(shí)其進(jìn)氣口連接進(jìn)氣管道。

優(yōu)選的，所述氣固分離器一和氣固分離器二的進(jìn)氣口處均設(shè)置有進(jìn)氣閥，并且進(jìn)氣管道上設(shè)置有壓力傳感器一。

優(yōu)選的，所述出氣管道一和出氣管道二上均設(shè)置有出氣閥。

優(yōu)選的，在所述冷卻管道一上設(shè)置有壓力傳感器二。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了含磷有機(jī)溶液裂解產(chǎn)物的分離純化，避免堵塞管道和設(shè)備，不因堵塞管道和設(shè)備造成停車(chē)檢修，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)并增加系統(tǒng)安全性，通過(guò)氣固分離器將混合氣體碳和氯化鈉除去，同時(shí)避免了碳和氯化鈉鹽對(duì)回收丙三醇、丙二醇、磷酸鈉產(chǎn)品的影響，增加備用氣固分離器，保證不因裂解混合氣中氯化鈉鹽在管道上富集造成裝置停車(chē)，增加整個(gè)裝置的安全性，保證了裂解系統(tǒng)的連續(xù)性，采用分級(jí)冷卻回收裝置，將混合氣體中有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的產(chǎn)物都進(jìn)行了回收，不可凝氣體經(jīng)過(guò)堿洗罐后回用裂解反應(yīng)器熱源，有效節(jié)約了能源。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1