[實(shí)用新型]模塊化風(fēng)電葉片復(fù)合結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202223376213.3
• 申請(qǐng)日: 2022-12-15
• 公開（公告）號(hào): CN218669659U
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 談昆倫;劉葉霖;張健;曹磊;李寧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新創(chuàng)碳谷集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): F03D1/06
• 分類號(hào): F03D1/06
• 代理公司: 北京錦信誠泰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11813
• 代理人: 丁高峰

本實(shí)用新型涉及風(fēng)電葉片技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及模塊化風(fēng)電葉片復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括迎風(fēng)面殼體、背風(fēng)面殼體和設(shè)置在迎風(fēng)面殼體和背風(fēng)面殼體之間的加強(qiáng)組件，其中：迎風(fēng)面殼體和背風(fēng)面殼體的內(nèi)壁相對(duì)設(shè)置，且二者相對(duì)貼合的截面構(gòu)成完整的葉片截面結(jié)構(gòu)；加強(qiáng)組件包括平行間隔地貼合在迎風(fēng)面殼體和背風(fēng)面殼體內(nèi)壁上的縱向加強(qiáng)筋和加強(qiáng)翼肋，縱向加強(qiáng)筋沿葉片的長度方向布置，加強(qiáng)翼肋的外形與迎風(fēng)面殼體和背風(fēng)面殼體對(duì)接后的截面仿形設(shè)置，并且加強(qiáng)翼肋沿與縱向加強(qiáng)筋的長度方向垂直的方向布置。本實(shí)用新型通過多道加強(qiáng)翼肋的設(shè)置，使得迎風(fēng)面殼體和背風(fēng)面殼體在內(nèi)部得到了良好的支撐，加強(qiáng)組件的設(shè)置可以滿足葉片迎風(fēng)面和背風(fēng)面之間的剪力和穩(wěn)定性要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及風(fēng)電葉片技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及模塊化風(fēng)電葉片復(fù)合結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

風(fēng)電葉片目前正朝著大型化的趨勢，傳統(tǒng)一體式的風(fēng)電葉片在制造、運(yùn)輸和安裝方面已經(jīng)無法滿足當(dāng)前的需求，為此，現(xiàn)有技術(shù)中，風(fēng)電葉片的逐漸向模塊化的方向發(fā)展，然而模塊化的連接提出了更高要求，尤其是每個(gè)模塊的連接以及模塊與模塊之間的連接；

相關(guān)技術(shù)中，對(duì)于每個(gè)模塊的連接，多采用箱型分塊式加螺栓的連接結(jié)構(gòu)，例如公開號(hào)為CN113323797A的中國發(fā)明專利于2021年08月31日公開的一種模塊化風(fēng)電葉片，其在風(fēng)電葉片的寬度方向上設(shè)置前緣件、后緣件和中間件，通過螺栓的方式將三者進(jìn)行緊固連接；

然而發(fā)明人在實(shí)施上述方案時(shí)發(fā)現(xiàn)，上述連接方式使得葉片整體在迎風(fēng)面和背風(fēng)面的抗剪力能力有所下降，不利于承載迎風(fēng)面和背風(fēng)面的載荷。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于以上技術(shù)問題中的至少一項(xiàng)，本實(shí)用新型提供了模塊化風(fēng)電葉片復(fù)合結(jié)構(gòu)，采用結(jié)構(gòu)的改進(jìn)以提高風(fēng)電葉片的抗剪能力。

根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面，提供模塊化風(fēng)電葉片復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括迎風(fēng)面殼體、背風(fēng)面殼體和設(shè)置在所述迎風(fēng)面殼體和背風(fēng)面殼體之間的加強(qiáng)組件，其中：

所述迎風(fēng)面殼體和背風(fēng)面殼體的內(nèi)壁相對(duì)設(shè)置，且二者相對(duì)貼合的截面構(gòu)成完整的葉片截面結(jié)構(gòu)；

所述加強(qiáng)組件包括平行間隔地貼合在所述迎風(fēng)面殼體和背風(fēng)面殼體內(nèi)壁上的縱向加強(qiáng)筋和加強(qiáng)翼肋，所述縱向加強(qiáng)筋沿葉片的長度方向布置，所述加強(qiáng)翼肋的外形與所述迎風(fēng)面殼體和背風(fēng)面殼體對(duì)接后的截面仿形設(shè)置，并且所述加強(qiáng)翼肋沿與所述縱向加強(qiáng)筋的長度方向垂直的方向布置。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述迎風(fēng)面殼體和背風(fēng)面殼體在前緣側(cè)均具有朝內(nèi)翻折的翻邊，且兩所述翻邊平行貼合。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述迎風(fēng)面殼體和背風(fēng)面殼體在后緣側(cè)上還具有后緣梁，所述后緣梁的橫截面為空心結(jié)構(gòu)，所述迎風(fēng)面殼體和背風(fēng)面殼體分別與所述后緣梁的頂面和底面貼合連接。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述后緣梁包括截面開口梁和固定在所述開口梁開口側(cè)的封板，所述封板朝向葉片內(nèi)部設(shè)置。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述翻邊上以及所述封板上具有定位槽，所述加強(qiáng)翼肋的前端和后端分別嵌設(shè)在所述定位槽中。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述縱向加強(qiáng)筋為T型結(jié)構(gòu)，且所述加強(qiáng)翼肋的朝向所述迎風(fēng)面殼體以及背風(fēng)面殼體的面上具有相應(yīng)的T型槽。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述加強(qiáng)翼肋為一體式結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)翼肋的頂部和頂壁還連接有縱向布置的梁帽，所述梁帽的寬度大于所述縱向加強(qiáng)筋的寬度。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述加強(qiáng)翼肋為分體式結(jié)構(gòu)，沿葉片的前緣至后緣方向分為前側(cè)翼肋和后側(cè)翼肋，所述前側(cè)翼肋和后側(cè)翼肋之間具有工形梁，所述工形梁的頂部與所述迎風(fēng)面殼體連接，所述工形梁的底部與所述背風(fēng)面殼體連接，所述前側(cè)翼肋和后側(cè)翼肋抵接在所述工形梁上。