[實(shí)用新型]一種水泥球磨機(jī)入料管用防堵裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202223371078.3
• 申請日: 2022-12-15
• 公開（公告）號: CN218987732U
• 公開（公告）日: 2023-05-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李劍雄;劉敬
• 申請（專利權(quán)）人: 寧夏石嘴山賽馬水泥有限責(zé)任公司
• 主分類號: B65G11/20
• 分類號: B65G11/20;B02C23/02
• 代理公司: 北京弘權(quán)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11363
• 代理人: 許偉群;朱紫曉

本申請公開了一種水泥球磨機(jī)入料管用防堵裝置，包括與V型選粉機(jī)和脫硫石膏皮帶連通的下料分支管，各下料分支管下端共同連有入料管，入料管與水泥球磨機(jī)連通，入料管弧形處連有噴吹管，噴吹管與空壓機(jī)連接，噴吹管上設(shè)有脈沖閥，下料分支管上設(shè)有壓力表，脈沖閥和壓力表均與PLC控制系統(tǒng)電連接。使用時(shí)，通過V型選粉機(jī)處理的礦渣料和經(jīng)皮帶輸送的脫硫石膏料分別經(jīng)下料分支管下料后，經(jīng)入料管進(jìn)到水泥球磨機(jī)中，在通過入料管進(jìn)料時(shí)，啟動(dòng)空壓機(jī)，可根據(jù)壓力表檢測的負(fù)壓值，控制調(diào)節(jié)脈沖閥的脈沖頻率，實(shí)現(xiàn)對入料管彎道處壓縮空氣噴吹頻率的調(diào)節(jié)，在節(jié)約壓縮空氣的同時(shí)有效防止入料管彎道處的堵料現(xiàn)象。進(jìn)而可提高水泥加工生產(chǎn)效率和安全性。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及水泥加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水泥球磨機(jī)入料管用防堵裝置。

背景技術(shù)

在水泥加工生產(chǎn)過程中，通常需要將V型選粉機(jī)中的礦渣料以及脫硫石膏皮帶上的石膏料通過下料分管后經(jīng)入料管送入到水泥球磨機(jī)中，通過水泥球磨機(jī)對物料進(jìn)行研磨，以便將粗料加工成符合水泥加工指標(biāo)要求的細(xì)料。

但是，在下料入料過程中，由于入料管的下部呈弧度設(shè)置且礦渣料以及脫硫石膏料中含有水分，在下料入料過程物料容易與管壁粘粘，一段時(shí)間之后，物料首先會在入料管的弧度處發(fā)生堵塞，目前，在入料管堵塞之后，需要停止通過人工手持相應(yīng)工具進(jìn)行清堵，這種清堵處理方式不僅影響水泥的加工生產(chǎn)效率，且操作安全性較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請?zhí)峁┝艘环N水泥球磨機(jī)入料管用防堵裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的清堵方式不僅影響水泥的加工生產(chǎn)效率，且操作安全性低的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┝艘环N水泥球磨機(jī)入料管用防堵裝置，包括：

與V型選粉機(jī)和脫硫石膏皮帶連通的下料分支管，各所述下料分支管的下端共同連接有入料管，所述入料管的下端與水泥球磨機(jī)上的螺旋筒連通，所述入料管呈弧形設(shè)置的位置處連通有噴吹管，所述噴吹管的一端與空壓機(jī)連接，所述噴吹管上設(shè)置有脈沖閥，所述下料分支管上設(shè)置有壓力表，所述脈沖閥和所述壓力表均與PLC控制系統(tǒng)電連接。

優(yōu)選地，所述噴吹管的一端還連通有多個(gè)噴吹支管，各所述噴吹支管分設(shè)于所述入料管呈弧形設(shè)置的位置處。

優(yōu)選地，各所述噴吹支管上還設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥與所述PLC控制系統(tǒng)電連接。

優(yōu)選地，所述噴吹管上還設(shè)置有油水分離器。

優(yōu)選地，所述下料分支管越靠近所述入料管其管徑越大。

優(yōu)選地，所述噴吹支管的個(gè)數(shù)為3個(gè)，且3個(gè)所述噴吹支管分別位于所述入料管呈弧形設(shè)置的底部，中間部和上部位置處。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本申請所提供的一種水泥球磨機(jī)入料管用防堵裝置，包括與V型選粉機(jī)和脫硫石膏皮帶連通的下料分支管，各下料分支管的下端共同連接有入料管，入料管的下端與水泥球磨機(jī)上的螺旋筒連通，入料管呈弧形設(shè)置的位置處連通有噴吹管，噴吹管的一端與空壓機(jī)連接，噴吹管上設(shè)置有脈沖閥，下料分支管上設(shè)置有壓力表，脈沖閥和壓力表均與PLC控制系統(tǒng)電連接。在實(shí)際使用時(shí)，通過V型選粉機(jī)處理的礦渣料和經(jīng)皮帶輸送的脫硫石膏料分別經(jīng)各自的下料分支管下料后落入到入料管中，最后通過螺旋筒進(jìn)入到水泥球磨機(jī)中進(jìn)行研磨處理，在通過入料管進(jìn)料的過程中，可通過啟動(dòng)空壓機(jī)經(jīng)噴吹管向入料管的彎道處噴吹壓縮空氣，防止入料管的彎道處堵料，并且，可根據(jù)壓力表檢測到的負(fù)壓值高低，通過PLC控制系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)脈沖閥的脈沖頻率，最終實(shí)現(xiàn)對入料管彎道處的噴吹頻率的調(diào)節(jié)，在節(jié)約壓縮空氣的同時(shí)有效防止入料管彎道處的堵料現(xiàn)象。進(jìn)而提高水泥的加工生產(chǎn)效率，確保操作安全性。

附圖說明

為了更清楚的說明本申請的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡要的介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。