[實用新型]一種用于制備卷發(fā)器鐵夾的模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202223340982.8 | 申請日: | 2022-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN218777085U | 公開(公告)日: | 2023-03-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 方明先 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市優(yōu)特美智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C51/12 | 分類號: | B29C51/12;B29C51/30;B29C33/12 |
| 代理公司: | 深圳華奇信諾專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44328 | 代理人: | 陳子勛 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 制備 卷發(fā)器 模具 | ||
本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于制備卷發(fā)器鐵夾的模具,包括上模和下模,下模包括由上至下依次固接的脫料板、下夾板和下模座,脫料板內(nèi)設(shè)有與下夾板可拆卸地連接的下鑲件;脫料板的側(cè)面開設(shè)有至少一個螺紋孔,各個螺紋孔內(nèi)均螺紋連接有緊頂螺桿,緊頂螺桿插入螺紋孔后與下鑲件的外側(cè)面抵頂;下夾板與下模座之間還夾持有至少一個定位柱,下鑲件的底面開設(shè)有至少一個定位孔,定位柱穿過下夾板后插入定位孔中。通過設(shè)置緊頂螺桿對下鑲件進行抵頂,進一步加強對下鑲件在水平方向上滑動的自由度限位,消除下鑲件與脫料板之間的跳動間隙,從而解決了以往鑲件跳動的問題,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,無需重新制作下鑲件,降低維修成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于制備卷發(fā)器鐵夾的模具。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中卷發(fā)器的包括卷發(fā)器主體和用于夾持頭發(fā)的鐵夾,鐵夾通過扭簧和轉(zhuǎn)軸與卷發(fā)器主體鉸接,鐵夾的作用主要用于配合其他部件對毛發(fā)進行夾持。
由于卷發(fā)器的功能以及形狀具有多樣性,導致鐵夾的種類和規(guī)格也存在多樣性,因此,如何降低鐵夾的生產(chǎn)成本成為效益的關(guān)鍵因素?,F(xiàn)有的鐵夾均采用模具沖壓的方式進行生產(chǎn)。
現(xiàn)有用于制備卷發(fā)器鐵夾的模具,其包括上模和下模,下模和上模均可拆卸地連接有鑲件,鑲件主要用于成型鐵夾。在面對各種不同規(guī)格的鐵夾,現(xiàn)有降低生產(chǎn)成本的方式是通過更換不同規(guī)格或形狀的鑲件,從而適用于生產(chǎn)不同規(guī)格的鐵夾,這樣就造成了多個鑲件共用一套模具的情況,在長時間使用后,由于鑲件的頻繁拆卸,會導致鑲件自身或下模用于安裝鑲件的安裝位出現(xiàn)磨損,一旦磨損超出誤差范圍,鑲件在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)跳動,從而影響鐵夾的生產(chǎn)質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,而提供一種用于制備卷發(fā)器鐵夾的模具,采用該模具能夠解決鑲件跳動的問題。
本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):本申請?zhí)峁┮环N用于制備卷發(fā)器鐵夾的模具,包括上模和下模,下模包括由上至下依次固接的脫料板、下夾板和下模座,脫料板內(nèi)設(shè)有與下夾板可拆卸地連接的下鑲件;脫料板的側(cè)面開設(shè)有至少一個螺紋孔,各個螺紋孔內(nèi)均螺紋連接有緊頂螺桿,緊頂螺桿插入螺紋孔后與下鑲件的外側(cè)面抵頂;下夾板與下模座之間還夾持有至少一個定位柱,下鑲件的底面開設(shè)有至少一個定位孔,定位柱穿過下夾板后插入定位孔中。
其中,緊頂螺桿朝向下鑲件的端面為光滑的平面。
其中,緊頂螺桿遠離下鑲件的端部固接有調(diào)節(jié)旋鈕。
其中,下夾板開設(shè)有至少一個由下至上布置的沉頭孔,定位柱的橫截面形狀呈T型設(shè)置,定位柱置入沉頭孔內(nèi)。
其中,上模包括上模座和上模板,上模板固定連接在上模座的底面。
其中,上模座和上模板至少夾持有至少兩個導向柱,下模開設(shè)有至少兩個導向孔,導向柱插入導向孔內(nèi)。
其中,緊頂螺桿的外周側(cè)面中部設(shè)有外螺紋段。
其中,下鑲件的底面開設(shè)有多個螺釘孔。
本實用新型的一種用于制備卷發(fā)器鐵夾的模具具有以下有益效果:
1)通過設(shè)置緊頂螺桿對下鑲件進行抵頂,進一步加強對下鑲件在水平方向上滑動的自由度限位,消除下鑲件與脫料板之間的跳動間隙,從而解決了以往鑲件跳動的問題,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,無需重新制作下鑲件或脫料板,降低維修成本。
2)通過設(shè)置定位柱和定位孔,提高了對下鑲件的定位精度,下鑲件安裝時,下鑲件的定位孔和下模的定位柱先配合限位,在通過螺釘將下鑲件固接在下夾板上,與傳統(tǒng)直接利用螺釘連接下鑲件和下夾板相比,定位柱的定位精度更準確,同時使螺釘?shù)难b配更方便快捷。
3)模具整體結(jié)構(gòu)簡單緊湊,調(diào)節(jié)方便。
附圖說明
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