[實用新型]一種曲軸鍛件自動化生產的步進梁結構

有效

• 申請號: 202223337279.1
• 申請日: 2022-12-14
• 公開（公告）號: CN218798860U
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發明（設計）人: 廖德侃;黃日暉;彭添;李佳玲;黎俞堅
• 申請（專利權）人: 桂林福達重工鍛造有限公司
• 主分類號: B21J13/04
• 分類號: B21J13/04;B21J13/10;B21K1/08
• 代理公司: 桂林市華杰專利商標事務所有限責任公司 45112
• 代理人: 陶平英

本發明公開了一種曲軸鍛件自動化生產的步進梁結構，包括前梁、后梁、焊接塊、連接塊、夾鉗座、保護盒、上限位塊、下限位塊、內軸套、外軸套、銷軸、墊塊、彈簧、夾鉗。所述前梁做為定位端，夾鉗座通過螺釘直接固定在前梁上；所述內套筒和外軸套通過螺釘固定在后梁上，同時銷軸內置有彈簧，夾鉗座和銷軸連接在一起可以在內外軸套中伸縮。該步進梁具前端有坯料精準定位作用，同時后端有一定的伸縮量，可避免步進梁夾料時由于坯料長度偏差導致的設備報警；而且該步進梁結構簡單，可實現批量制造，專梁專用減少換型時間，提高生產效率。

技術領域

本發明涉及鍛造生產領域，具體是一種曲軸鍛件自動化生產的步進梁結構。

背景技術

隨著技術的高速發展，為了降低勞動強度，提高生產效率，鍛造行業也開始逐步采用自動化生產，采用步進梁或機器人進行自動轉運坯料。但由于機器人轉運坯料效率低，因此目前乘用車曲軸鍛造主要采用步進梁。一般的步進梁鍛造工藝流程為：圓鋼下料—加熱—輥鍛（壓扁）—預鍛—終鍛—切邊，這種鍛造方式普遍存在以下問題：

1.輥鍛坯（壓扁坯）精準轉運到預鍛時，坯料放置不穩定，鍛件充型不好；

2.圓鋼下料長度存在偏差，圓鋼經過輥鍛（壓扁）的熱變形后，坯料長度會存在波動，坯料過長時，步進梁夾料時受力過大會報警；

3.鍛造企業普遍采用外購步進梁的方式，外購方式成本高，高額的采購成本造就了步進梁無法實現專梁專用，每條鍛造線只能配備1-2套步進梁，每次產品換型時，都需更換步進梁的夾鉗，由于拆裝夾鉗時會存在偏差，無法固定步進梁工藝，工裝更換和換型調試非常影響生產效率。

發明內容

為解決上述背景技術中指出的問題，本發明提供了一種曲軸鍛件自動化生產的步進梁結構，該步進梁結構不僅具有坯料定位作用，而且對坯料要求不苛刻，解決了坯料過長導致步進梁報警的問題，同時該步進梁結構簡單，制造成本低，可實現批量制造。

實現本發明目的的技術方案是：

一種曲軸鍛件自動化生產的步進梁結構，包括前梁、后梁、焊接塊、連接塊、夾鉗座、上限位塊、下限位塊、內軸套、外軸套、銷軸和夾鉗，其中：夾鉗固定在夾鉗座上，夾鉗座上設有限位凸臺和螺紋孔，該夾鉗座與前梁固定連接，焊接塊焊接固定在前梁與夾鉗座連接處兩端頭，連接塊固定在焊接塊上；后梁前、后面分別設有軸套凹槽，其上頂面設有蓋板槽，內軸套與外軸套通過螺桿固定在軸套凹槽內，后梁的夾鉗座和銷軸通過螺釘連接，銷軸孔內置彈簧，通過彈簧穿過內軸套、外軸套，將上限位塊、下限位塊安裝在銷軸凹槽內。

進一步的，所述連接塊一端與設備接觸，另一端通過螺桿與焊接塊可拆卸式連接。

進一步的，所述前梁作為定位端，可實現對坯料精準定位。

進一步的，所述后梁的銷軸具有5-15mm的伸縮量，當坯料長度過長時，銷軸壓縮，避免前梁、后梁夾緊時因夾緊力過大而報警。

進一步的，所述后梁的前軸套上設有保護盒盒體，避免在生產過程中因油污和模具潤滑劑浸入軸套內，影響銷軸在軸套內運動。

本發明的優點是：按上述結構裝配好步進梁后，將步進梁連接到設備上即可，工作時，步進梁通過夾緊→抬升→平移→放下→張開→復位一套動作實現將坯料由上工序轉移到下工序。該結構不僅具有坯料定位作用，同時一端具有一定伸縮量，對坯料長度要求不苛刻，解決了因坯料過長導致步進梁報警的問題，同時制造成本低，可以實現批量制造。

附圖說明

圖1為本發明實施例的步進梁結構圖；

圖2為本發明實施例的步進梁側視圖；

圖3為本發明實施例的后梁結構圖；

圖4為本發明實施例的焊接塊和連接塊安裝示意圖；

圖5為本發明實施例的后梁內部結構剖視圖；