[實(shí)用新型]一種壓鑄鋁產(chǎn)品生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202223323748.4
• 申請(qǐng)日: 2022-12-12
• 公開（公告）號(hào): CN219178306U
• 公開（公告）日: 2023-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付荷興;梁彩虹;汪章新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 伯恩特（常州）機(jī)械科技有限公司
• 主分類號(hào): F27D17/00
• 分類號(hào): F27D17/00;F27B14/08
• 代理公司: 麗水創(chuàng)智果專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33278
• 代理人: 林桂進(jìn)

本實(shí)用新型涉及工件制造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種壓鑄鋁產(chǎn)品生產(chǎn)線，包括車間內(nèi)的熔化爐和排煙機(jī)構(gòu)，排煙機(jī)構(gòu)包括安裝件、排煙罩、延伸管、出煙管和升降組件，出煙管安裝于安裝件上，且出煙管的自由端延伸至車間外，延伸管一端與出煙管連通，且另一端與排煙罩連通，排煙罩位于熔化爐上方，升降組件設(shè)置于安裝件上，且用于驅(qū)動(dòng)延伸管沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，出煙管內(nèi)設(shè)置有排煙風(fēng)扇。目的是：通過熔化爐、安裝件、排煙罩、延伸管、出煙管和升降組件的配合設(shè)置，排煙罩沿豎直方向移動(dòng)至與熔化爐相距較近的位置時(shí)，便于對(duì)廢氣集中收集從而對(duì)其有效處理，排煙罩沿豎直方向移動(dòng)至與熔化爐相距較遠(yuǎn)的位置時(shí)，便于工作人員對(duì)熔化爐進(jìn)行維護(hù)與清理，適用性強(qiáng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于工件制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓鑄鋁產(chǎn)品生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

壓鑄的主要工作原理是先將金屬進(jìn)行熔化，隨后將熔化后的熔融液注入壓鑄機(jī)的料筒，然后通過設(shè)置在料筒內(nèi)的柱塞將一定量的合金熔融液壓射到模腔內(nèi)，冷卻成型后形成鑄件。

成型后的鑄件一般從壓鑄機(jī)的落料口落出，并經(jīng)由輸送帶輸送至指定位置。出煙管固定設(shè)置于熔化爐的頂部，合金熔化過程中產(chǎn)生的有害氣體經(jīng)由出煙管排出至生產(chǎn)車間外，從而使得車間內(nèi)具有良好的工作環(huán)境。

針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為固定設(shè)置的出煙管在對(duì)合金熔化過程中產(chǎn)生的廢氣有效處理時(shí)，出煙管與熔化爐的距離相距較近，不便于工作人員對(duì)熔化爐進(jìn)行清理與維護(hù)，適用性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是：旨在提供一種壓鑄鋁產(chǎn)品生產(chǎn)線，通過熔化爐、安裝件、排煙罩、延伸管、出煙管和升降組件的配合設(shè)置，排煙罩沿豎直方向移動(dòng)至與熔化爐相距較近的位置時(shí)，便于對(duì)廢氣集中收集從而對(duì)其有效處理，排煙罩沿豎直方向移動(dòng)至與熔化爐相距較遠(yuǎn)的位置時(shí)，便于工作人員對(duì)熔化爐進(jìn)行維護(hù)與清理，適用性強(qiáng)。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種壓鑄鋁產(chǎn)品生產(chǎn)線，包括車間內(nèi)的熔化爐和排煙機(jī)構(gòu)，所述排煙機(jī)構(gòu)包括安裝件、排煙罩、延伸管、出煙管和升降組件，所述出煙管安裝于安裝件上，且出煙管的自由端延伸至車間外，所述延伸管一端與出煙管連通，且另一端與排煙罩連通，所述排煙罩位于熔化爐上方，所述升降組件設(shè)置于安裝件上，且用于驅(qū)動(dòng)延伸管沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，所述出煙管內(nèi)設(shè)置有排煙風(fēng)扇。

進(jìn)一步限定，所述安裝件包括橫板、支撐板和兩塊對(duì)稱設(shè)置的豎板，所述橫板設(shè)置于兩塊豎板的頂端，所述支撐板設(shè)置于兩塊豎板之間，且位于出煙管彎折部的下方。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過設(shè)置橫板、支撐板和豎板，支撐板能夠?qū)Τ鰺煿艿膹澱鄄康锥诉M(jìn)行支撐，從而使得出煙管能夠進(jìn)行更好的使用。

進(jìn)一步限定，所述延伸管包括波紋管和連接管，所述波紋管底端與排煙罩頂端固定設(shè)置，所述連接管底端與波紋管頂端固定設(shè)置，且連接管頂端與出煙管底端固定設(shè)置。

進(jìn)一步限定，所述升降組件包括對(duì)稱設(shè)置的液壓氣缸，每個(gè)所述液壓氣缸底端均設(shè)置有液壓桿，所述液壓桿自由端設(shè)置有連接板，兩塊所述連接板均與排煙罩側(cè)壁連接。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過設(shè)置液壓氣缸、液壓桿和連接板，啟動(dòng)液壓氣缸，從而帶動(dòng)液壓桿和連接板進(jìn)行豎直方向的運(yùn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)排煙罩沿豎直方向靠近或者遠(yuǎn)離熔化爐，進(jìn)而有利于提高工作效率。

進(jìn)一步限定，所述排煙罩內(nèi)可拆卸安裝有過濾板，所述過濾板表面開設(shè)有若干通孔，所述過濾板內(nèi)部設(shè)置有活性炭層。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過設(shè)置過濾板、通孔和活性炭層，生產(chǎn)過程中的廢氣通過排煙罩，到達(dá)過濾板時(shí)，過濾板會(huì)對(duì)大顆粒的物質(zhì)進(jìn)行初步過濾，之后活性炭層能夠?qū)U氣中的有害氣體進(jìn)行進(jìn)一步吸附凈化，有利于提高廢氣排出車間的潔凈程度，進(jìn)而減少?gòu)U氣對(duì)環(huán)境的污染。

采用上述技術(shù)方案的實(shí)用新型，具有如下優(yōu)點(diǎn)：