[實用新型]轉底爐出料裝置及轉底爐

有效

• 申請號: 202223321635.0
• 申請日: 2022-12-08
• 公開（公告）號: CN218937040U
• 公開（公告）日: 2023-04-28
• 發明（設計）人: 滕英才
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: F27D9/00
• 分類號: F27D9/00;F27D3/08;F27D15/02;C22B1/24;C22B7/00
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 劉思敏

本實用新型涉及一種轉底爐出料裝置，包括螺旋出料機和冷卻罩，冷卻罩包括布置于轉底爐內環側的內環冷卻墻、布置于轉底爐外環側的外環冷卻墻和中間冷卻蓋，螺旋出料機的兩個軸端分別穿過內環冷卻墻和外環冷卻墻，中間冷卻蓋設于螺旋出料機的軸身上方并且兩端分別承托在內環冷卻墻和外環冷卻墻上，內環冷卻墻內、外環冷卻墻內以及中間冷卻蓋的內側均設有水冷結構。另外還涉及配置有該轉底爐出料裝置的轉底爐。冷卻罩可將螺旋出料機與周邊環境隔離開，有效地改善出料區的工作環境、保護周邊設備；內環冷卻墻、外環冷卻墻和中間冷卻蓋能對螺旋出料機進行間接冷卻，降低輸送軸和輸送葉片的工作溫度，延長螺旋出料機的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及一種轉底爐出料裝置及配置有該轉底爐出料裝置的轉底爐。

背景技術

轉底爐工藝是鋼鐵企業含鋅含鐵塵泥的環保處理工藝之一，可有效地解決鋼鐵企業固廢的資源化利用問題。螺旋出料機是轉底爐的關鍵設備，其主要功能是通過螺旋轉動的方式將高溫下反應生成的金屬化球團快送輸送至圓筒冷卻機。

工作狀態下，螺旋出料機工作區域位于約為1100℃左右的高溫金屬化球團中，其材料性能隨著溫度的升高而降低，導致螺旋輸送軸彎曲，葉片變形甚至被燒毀，因此，螺旋出料機本身都設計成內部水冷式結構。然而螺旋出料機本體水冷式結構并不能解決上千度高溫帶來的一系列問題，比如對周邊環境中設備產生的高溫輻射問題。

實用新型內容

本實用新型涉及一種轉底爐出料裝置及配置有該轉底爐出料裝置的轉底爐，至少可解決現有技術的部分缺陷。

本實用新型涉及一種轉底爐出料裝置，包括螺旋出料機，還包括冷卻罩，所述冷卻罩包括內環冷卻墻、外環冷卻墻和中間冷卻蓋，所述內環冷卻墻布置于轉底爐的內環側，所述外環冷卻墻布置于轉底爐的外環側，所述螺旋出料機的兩個軸端分別穿過所述內環冷卻墻和所述外環冷卻墻，所述中間冷卻蓋設于所述螺旋出料機的軸身上方并且兩端分別承托在所述內環冷卻墻和所述外環冷卻墻上，所述內環冷卻墻內、所述外環冷卻墻內以及所述中間冷卻蓋的內側均設有水冷結構。

作為實施方式之一，所述中間冷卻蓋上的水冷結構包括至少一組水冷盤管以及固定于中間冷卻蓋的內表面上的橫梁組，所述水冷盤管安設在所述橫梁組上，所述水冷盤管的進水管段和回水管段分別穿出至中間冷卻蓋的上方。

作為實施方式之一，所述水冷盤管包括多個直管段以及多個彎管段，所述直管段在所述中間冷卻蓋的兩端連續延伸，所述多個彎管段分布在所述中間冷卻蓋的兩端并且將各直管段連為整體。

作為實施方式之一，所述中間冷卻蓋的橫向兩側分別設有用于與轉底爐的爐罩連接的安裝翼板，所述安裝翼板固定在所述橫梁組的底端。

作為實施方式之一，所述中間冷卻蓋的內表面設有耐火材料層。

作為實施方式之一，所述中間冷卻蓋為弧形蓋體。

作為實施方式之一，所述內環冷卻墻和/或所述外環冷卻墻的外側墻面上設有水冷環蓋，所述水冷環蓋的內環與對應冷卻墻上的軸端穿設孔相對連通。

作為實施方式之一，所述水冷環蓋包括上蓋體和下蓋體，所述下蓋體上設有環蓋進水口，所述上蓋體上設有環蓋出水口，所述下蓋體的出水口與所述上蓋體的進水口連接。

作為實施方式之一，所述水冷環蓋的環蓋進水口與對應冷卻墻的冷卻水出口連通。

本實用新型還提供一種轉底爐，配置有如上所述的轉底爐出料裝置。

本實用新型至少具有如下有益效果：本實用新型采用內環冷卻墻、外環冷卻墻和中間冷卻蓋圍合形成冷卻罩，可將螺旋出料機與周邊環境隔離開，有效地改善出料區的工作環境、保護周邊設備不受高溫損壞；內環冷卻墻、外環冷卻墻和中間冷卻蓋能對螺旋出料機進行間接冷卻，降低輸送軸和輸送葉片的工作溫度，從而延長螺旋出料機的使用壽命。

附圖說明