[實(shí)用新型]一種防結(jié)塊劑生產(chǎn)用下料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202223319160.1 | 申請日: | 2022-12-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN219252442U | 公開(公告)日: | 2023-06-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉博;李勇 | 申請(專利權(quán))人: | 陜西歐萊寶化工科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01F33/83 | 分類號(hào): | B01F33/83;B01F27/808;B01F27/94 |
| 代理公司: | 安徽力瀾律師事務(wù)所 34127 | 代理人: | 沈國慶 |
| 地址: | 713700 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 結(jié)塊 生產(chǎn) 用下料 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種防結(jié)塊劑生產(chǎn)用下料裝置,包括加工罐,所述加工罐頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)輸出軸貫穿加工罐內(nèi)頂部并固定連接有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸外側(cè)壁固定套接有錐形攪拌塊,所述錐形攪拌塊外側(cè)壁固定連接有多個(gè)攪拌桿。本實(shí)用新型,在加工罐、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、錐形攪拌塊、攪拌桿、進(jìn)料漏斗、錐形出料管和碾壓裝置的相互作用下,通過電機(jī)帶動(dòng)錐形攪拌塊和多個(gè)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而可以攪拌混合多種防結(jié)塊劑原料,混合多種防結(jié)塊劑原料的同時(shí)也不讓防結(jié)塊劑原料結(jié)塊,同時(shí)碾壓裝置也可以碾壓已經(jīng)結(jié)塊的防結(jié)塊劑原料,讓防結(jié)塊劑原料出料更加順暢,有效提高了防結(jié)塊劑原料的加工效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及防結(jié)塊劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防結(jié)塊劑生產(chǎn)用下料裝置。
背景技術(shù)
化肥防結(jié)塊劑結(jié)塊是化肥工業(yè)長期以來致力于解決的問題,特別是碳酸氫銨,硫酸銨,硝酸銨,磷酸銨,尿素和復(fù)合肥等都易發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象,是復(fù)合肥生產(chǎn)中比較重要的添加劑,能夠防止復(fù)合肥在生產(chǎn)和存放過程中發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象。
目前化肥粉狀防結(jié)塊劑在生產(chǎn)過程中,各種原料混合在一起送入造粒機(jī)中進(jìn)行造粒生產(chǎn),在生產(chǎn)的過程中存在以下問題:1.混合后的原料在放置的過程中容易產(chǎn)生結(jié)塊,結(jié)塊進(jìn)入造粒機(jī)后容易造成堵塞,影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量;2.防結(jié)塊劑原料在下料過程中,粉狀的原料也容易造成出料口的堵塞,使原料流動(dòng)不順暢,影響生產(chǎn)加工。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)塊后的原料容易堵塞造粒機(jī)和粉狀的原料也容易堵塞出料口影響生產(chǎn)加工的問題,而提出的一種防結(jié)塊劑生產(chǎn)用下料裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種防結(jié)塊劑生產(chǎn)用下料裝置,包括加工罐,所述加工罐頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)輸出軸貫穿加工罐內(nèi)頂部并固定連接有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸外側(cè)壁固定套接有錐形攪拌塊,所述錐形攪拌塊外側(cè)壁固定連接有多個(gè)攪拌桿,所述加工罐頂部和底部分別開設(shè)有進(jìn)料孔和出料孔,所述進(jìn)料孔和出料孔內(nèi)側(cè)壁分別固定連接有進(jìn)料漏斗和錐形出料管,所述驅(qū)動(dòng)軸外側(cè)壁設(shè)有碾壓裝置,所述碾壓裝置包括固定套接在驅(qū)動(dòng)軸外側(cè)壁的錐臺(tái)型碾壓塊,所述錐形攪拌塊底部和錐臺(tái)型碾壓塊頂部固定連接,所述加工罐內(nèi)底部固定連接有環(huán)形擠壓塊,所述錐臺(tái)型碾壓塊延伸至環(huán)形擠壓塊內(nèi),所述錐臺(tái)型碾壓塊外側(cè)壁和環(huán)形擠壓塊內(nèi)側(cè)壁之間的水平距離從上往下依次減小。
優(yōu)選地,多個(gè)所述攪拌桿的端部和加工罐內(nèi)側(cè)壁的距離相同,垂直方向的相鄰兩個(gè)所述攪拌桿的距離相同。
優(yōu)選地,所述錐形攪拌塊、錐臺(tái)型碾壓塊和環(huán)形擠壓塊同軸設(shè)置,所述環(huán)形擠壓塊的底部和出料孔連通設(shè)置。
優(yōu)選地,所述加工罐頂部開設(shè)有貫穿孔,所述電機(jī)輸出軸和貫穿孔內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
本實(shí)用新型的有益效果為:
在加工罐、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、錐形攪拌塊、攪拌桿、進(jìn)料漏斗、錐形出料管和碾壓裝置的相互作用下,通過電機(jī)帶動(dòng)錐形攪拌塊和多個(gè)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而可以攪拌混合多種防結(jié)塊劑原料,混合多種防結(jié)塊劑原料的同時(shí)也不讓防結(jié)塊劑原料結(jié)塊,同時(shí)碾壓裝置也可以碾壓已經(jīng)結(jié)塊的防結(jié)塊劑原料,讓防結(jié)塊劑原料出料更加順暢,有效提高了防結(jié)塊劑原料的加工效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種防結(jié)塊劑生產(chǎn)用下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型提出的一種防結(jié)塊劑生產(chǎn)用下料裝置中加工罐的俯剖圖。
圖中:1、加工罐;2、電機(jī);3、驅(qū)動(dòng)軸;4、錐形攪拌塊;5、攪拌桿;6、進(jìn)料孔;7、出料孔;8、進(jìn)料漏斗;9、錐形出料管;10、錐臺(tái)型碾壓塊;11、環(huán)形擠壓塊。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
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