[實用新型]一種紙盒折邊成型機構

有效

• 申請號: 202223309454.6
• 申請日: 2022-12-09
• 公開（公告）號: CN219096069U
• 公開（公告）日: 2023-05-30
• 發明（設計）人: 趙曉東
• 申請（專利權）人: 珠海康恒電子設備有限公司
• 主分類號: B31B50/52
• 分類號: B31B50/52;B31B50/00
• 代理公司: 珠海中知耕作知識產權代理事務所(普通合伙) 44841
• 代理人: 何承鑫

本實用新型提供一種結構簡單、簡化折疊加工動作，從而有效避免紙盒在加工過程中造成損傷的一種紙盒折邊成型機構。包括兩組對稱設置的折疊模塊、兩組所述折疊模塊之間形成的折疊區以及下壓模塊和移料模塊，所述折疊模塊包括底板、設置在所述底板上的ab面折疊組和cd面折疊組，所述下壓模塊設置于所述折疊區上方并與所述ab面折疊組對應，所述移料模塊設置于所述折疊區下方并可在所述折疊區內沿所述ab面折疊組和所述cd面折疊組之間移動。本實用新型適用于包裝紙盒生產加工領域。

技術領域

本實用新型涉及包裝紙盒生產加工領域，尤其涉及一種紙盒折邊成型機構。

背景技術

在日常生活中，由卡紙板或者類似材料通過折疊形成的紙盒，從而提供一種具有限定內部空間進行存放一個或多個物品的紙質包裝盒，這種紙盒由于其環保、成本低、重量輕、便于運輸等優點，已經被廣泛應用于各種類別的商品儲存包裝上，比如電子產品、酒、模型飛機等產品。包裝紙盒的傳統加工方式是將原料紙板沖壓成水平狀態后，在紙板上需要折疊的位置壓上折線，最后通過人工手動折疊成盒體狀，這種方式需要耗費大量的人力資源，并且人工折疊的加工速度十分有限，導致生產加工效率很低。現有的紙盒折疊加工設備一般通過機械手夾取紙板需要翻轉的部分，經由翻轉機構帶動機械手進行轉動完成紙板的折疊，依次反復完成折疊翻轉工作將盒體折疊成型，又或者通過固定住紙板不需要折疊的部分，通過翻動或滾動紙板自身完成折疊，上述兩種折疊設備需要進行大量的翻轉折疊工序，因此整體結構十分復雜，多次夾取和翻動紙板的過程也容易對紙板本身造成損傷，導致最終成型的紙盒出現瑕疵，因此需要提供一種新型的紙盒折疊設備來克服上述問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供了一種結構簡單、簡化折疊加工動作，從而有效避免紙盒在加工過程中造成損傷的一種紙盒折邊成型機構。

本實用新型所采用的技術方案是：本實用新型包括兩組對稱設置的折疊模塊、兩組所述折疊模塊之間形成的折疊區以及下壓模塊和移料模塊，所述折疊模塊包括底板、設置在所述底板上的ab面折疊組和cd面折疊組，所述下壓模塊設置于所述折疊區上方并與所述ab面折疊組對應，所述移料模塊設置于所述折疊區下方并可在所述折疊區內沿所述ab面折疊組和所述cd面折疊組之間移動。

進一步地，所述ab面折疊組包括依次設置在所述底板上的第一導向板、第二導向板和限位導向桿，所述第一導向板和所述第二導向板豎向可拆卸式安裝在所述底板內側壁上，所述第一導向板和所述第二導向板之間的間距可調、且頂部均設置有第一弧面，在所述底板上還設置有第一翻轉氣缸和第一轉軸支架，所述限位導向桿轉動設置在所述第一轉軸支架上、且末端與所述第一翻轉氣缸的輸出端相連接，在所述第一導向板和所述限位導向桿上還設置有第二弧面，位于所述第一導向板上的第二弧面與其側壁垂直設置，所述限位導向桿在所述第一翻轉氣缸驅動翻轉后，設置在所述限位導向桿上的所述第二弧面伸入至所述折疊區中并與位于所述第一導向板上的所述第二弧面相對設置。

進一步地，在所述底板的側壁上還設置有橫向滑槽，所述第一導向板與所述橫向滑槽滑動配合，在所述底板上對應所述第一轉軸支架的位置上還設置有第一限位桿和第二限位桿，所述第一限位桿和所述第二限位桿與所述限位導向桿設置于同一垂直平面中，其中所述第一限位桿傾斜設置于所述第一轉軸支架下方、且頂部與所述限位導向桿相接處，所述第二限位桿輸出向上設置于緊貼所述底板側壁的位置上。

進一步地，所述ab面折疊組還包括氣動噴嘴和防翻檔桿，所述防翻檔桿通過架體固定設置在所述底板上，并與設置在所述架體頂部的防翻氣缸輸出端相連接，所述氣動噴嘴向著所述防翻檔桿傾斜設計并對準所述折疊區。

進一步地，所述cd面折疊組包括設置在所述底板的第二轉軸支架，與所述第二轉軸支架轉動連接的折疊連桿，在所述底板下表面對應所述第二轉軸支架的位置上還設置有第二翻轉氣缸，所述第二翻轉氣缸的輸出端與所述折疊連桿一端相連，所述折疊連桿另一端上設置有折疊壓板，在所述第二轉軸支架上還設置有短滑槽和長滑槽，在所述短滑槽和所述長滑槽內均滑動設置有限寬桿，兩所述限寬桿之間的間距可調。