[實用新型]一種自動氣門桿端淬火裝置

有效

• 申請號: 202223307254.7
• 申請日: 2022-12-09
• 公開（公告）號: CN219430055U
• 公開（公告）日: 2023-07-28
• 發明（設計）人: 李月貴;李勉
• 申請（專利權）人: 江蘇賽耐氣門有限公司
• 主分類號: C21D1/667
• 分類號: C21D1/667;C21D9/00
• 代理公司: 蘇州匯智聯科知識產權代理有限公司 32535
• 代理人: 李秀娟

本實用新型公開了一種自動氣門桿端淬火裝置，涉及氣門桿端淬火技術領域；而本實用新型包括底框，底框的上設有調節固定組件，底框上連接有驅動組件，底框上連接有出液管，出液管上連接有閥門，調節固定組件包括第一電機，底框的內表面轉動設有雙頭螺桿，第一電機固定連接在底框的外側表面，本實用新型可通過將氣門放置在兩個轉塊之間，可通過打開第一電機使其帶動連接桿轉動，通過連接桿帶動雙頭螺桿轉動，雙頭螺桿轉動使其外側表面套設的兩個移動夾塊向中間移動，使氣門與豁口接觸，夾持住側面，還可轉動螺桿使其向下移動，通過軸承套環使弧形卡板向下移動，與氣門相接觸，將其固定住，從而將氣門夾持住，達到根據氣門桿長度進行調節的目的。

技術領域

本實用新型涉及氣門桿端淬火技術領域，具體為一種自動氣門桿端淬火裝置。

背景技術

氣門上配氣機構的重要零件之一，由閥體和桿部組成，在工作中由于配氣機構的慣性及彈簧的彈力作用，受到激烈的振動，閥體部分還因高溫氣體的沖刷及閥座的周期性碰撞，要求有較好的高溫性能。桿部頂面與搖臂接觸，受到頻繁的沖擊和摩擦。桿頭卡塊槽由于有效受力面積受到削弱及應力集中作用，也是氣門的薄弱部分。由于氣門的服役條件惡劣，因此選材及熱處理要求較高。

目前，氣門生產廠家都是采用的兩根絲桿托著氣門，絲桿的左端用減速機帶動，加上冷卻水裝置，放在高頻爐的面前進行淬火。但是這種方式存在著一個弊端，在對不同的氣門進行淬火時由于氣門桿的長度不同需要更換淬火設備，不便于淬火，針對上述問題，發明人提出一種自動氣門桿端淬火裝置用于解決上述問題。

實用新型內容

為了解決氣門生產廠家都是采用的兩根絲桿托著氣門，絲桿的左端用減速機帶動，加上冷卻水裝置，放在高頻爐的面前進行淬火。但是這種方式存在著一個弊端，在對不同的氣門進行淬火時由于氣門桿的長度不同需要更換淬火設備，不便于淬火問題；本實用新型的目的在于提供一種自動氣門桿端淬火裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種自動氣門桿端淬火裝置，包括底框，底框的上設有調節固定組件，底框上連接有驅動組件，底框上連接有出液管，出液管上連接有閥門；

調節固定組件包括第一電機，底框的內表面轉動設有雙頭螺桿，第一電機固定連接在底框的外側表面，底框的外側表面固定設有固定殼，第一電機固定連接在固定殼內，第一電機的輸出端設有連接桿，連接桿貫穿底框，連接桿遠離第一電機的一端與雙頭螺桿的一端固定連接，雙頭螺桿的外側表面螺紋套設有移動夾塊，移動夾塊與底框的內表面滑動貼合，移動夾塊相對面的一側均開設有方形槽，方形槽內轉動設有轉塊，轉塊上開設有豁口，豁口的內部固定設有固定塊，固定塊上螺紋插設有螺桿，螺桿的下端固定設有軸承套環，軸承套環遠離螺桿的一側固定設有弧形卡板，弧形卡板與豁口的表面滑動貼合。

優選地，驅動組件包括第二電機，第二電機設置在底框的一側，底框的外側表面固定設有矩形支撐板，第二電機固定連接在矩形支撐板的上表面，矩形支撐板的截面形狀為“L”形，第二電機的輸出端設有空心套桿，空心套桿內活動套設有套桿，套桿貫穿底框與移動夾塊，空心套桿的內表面開設有限位槽，限位槽內滑動設有限位塊，限位塊與套桿固定連接，套桿遠離第二電機的一端與其中一個轉塊固定連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

1、本實用新型可通過將氣門放置在兩個轉塊之間，之后可通過打開第一電機使其帶動連接桿轉動，通過連接桿帶動雙頭螺桿轉動，雙頭螺桿轉動使其外側表面套設的兩個移動夾塊向中間移動，使氣門與豁口接觸，夾持住側面，還可轉動螺桿使其向下移動，通過軸承套環使弧形卡板向下移動，與氣門相接觸，將其固定住，從而將氣門夾持住，達到根據氣門桿長度進行調節的目的；

2、本實用新型在移動夾塊在移動時，套桿沿著空心套桿內移動，可通過打開第二電機使其帶動空心套桿轉動，通過限位槽與限位塊使空心套桿在轉動時，使轉塊轉動，通過夾持的氣門使另一轉塊也轉動，從而方便進行淬火，氣門能夠通過上方的冷卻噴頭，完成淬火工作。

附圖說明