[實(shí)用新型]一種玻璃鋼格柵沖孔設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202223303390.9
• 申請日: 2022-12-09
• 公開（公告）號: CN219132551U
• 公開（公告）日: 2023-06-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張鳴奇
• 申請（專利權(quán)）人: 常州市綠佳環(huán)保設(shè)備有限公司
• 主分類號: B26F1/02
• 分類號: B26F1/02;B26D7/08;B26D7/18;B26D7/22
• 代理公司: 常州哲專知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32447
• 代理人: 錢鎖方

本實(shí)用新型屬于沖孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種玻璃鋼格柵沖孔設(shè)備，包括裝置主體，所述裝置主體頂部安裝有加工主機(jī)，所述加工主機(jī)前端安裝有沖孔組件，所述裝置主體頂面還設(shè)置有加工槽，所述加工槽內(nèi)部頂側(cè)安裝有安裝架，所述裝置主體前表面設(shè)置有廢液箱，所述廢液箱前側(cè)安裝有鋼化擋板；本實(shí)用新型的玻璃鋼格柵沖孔設(shè)備，利用電動升降器和噴淋頭能在沖孔過程中對玻璃鋼格柵的沖孔位置進(jìn)行噴淋，利用電動升降槽能在加工過程中將鋼化擋板向上移動至沖孔組件的前側(cè)的設(shè)計(jì)來對裝置前側(cè)飛濺而出的玻璃鋼碎屑進(jìn)行阻擋和防護(hù)，利用負(fù)壓口和廢液箱能在加工過程中將噴淋頭沖洗后產(chǎn)生的含有玻璃鋼碎屑的廢液抽走并排入廢液箱內(nèi)進(jìn)行收集。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于沖孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃鋼格柵沖孔設(shè)備。

背景技術(shù)

玻璃鋼(簡稱FRP)格柵又名玻璃鋼格板，是一種用玻璃纖維作增強(qiáng)材料，不飽和聚酯樹脂為基體，經(jīng)過特殊的加工復(fù)合而成的一種帶有許多空格的板狀材料，玻璃鋼格柵可以作為結(jié)構(gòu)材料，用作有腐蝕環(huán)境的地板、地溝蓋板、平臺、艦艇甲板、樓梯、棧道等。具有耐腐阻燃、無磁絕緣、顏色鮮艷樣、有多種樣式形式備選等特點(diǎn)。電動沖孔機(jī)是由電機(jī)帶動在不銹鋼、防盜網(wǎng)、鋁合金材料上加工出孔的自動化設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)自動沖孔，并根據(jù)實(shí)際需要，可更換安裝不同規(guī)格的沖孔模具，整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作簡易，重量輕，便于搬運(yùn)。在不銹鋼防盜網(wǎng)、護(hù)欄、貨架、扶手出孔加工中，隨著人力資源成本的增加；大多數(shù)企業(yè)均考慮不銹鋼沖孔機(jī)作為發(fā)展方向。

原有的玻璃鋼格柵沖孔設(shè)備在使用時(shí)存在以下問題：1、現(xiàn)有的玻璃鋼格柵沖孔設(shè)備在加工過程中由于玻璃鋼的物理特性導(dǎo)致在沖孔加工時(shí)會產(chǎn)生較多的玻璃鋼碎屑，而玻璃鋼碎屑由于強(qiáng)度較高且形狀較為尖銳若飛濺至操作人員的皮膚表面則會對人體造成傷害，存在一定危險(xiǎn)性，2、在加工完成后加工槽內(nèi)會遺留較多的玻璃鋼碎屑，而由于碎屑的體積極小，所以不方便操作人員對其進(jìn)行清理，且若是直接手動清理則還容易導(dǎo)致玻璃鋼碎屑扎入清理人員的皮膚造成傷害。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種玻璃鋼格柵沖孔設(shè)備，具有使用方便、操作簡單和實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種玻璃鋼格柵沖孔設(shè)備，包括裝置主體，所述裝置主體頂部安裝有加工主機(jī)，所述加工主機(jī)前端設(shè)置有電動導(dǎo)軌，所述電動導(dǎo)軌中間安裝有沖孔組件，所述沖孔組件前端安裝有電動加壓器，所述電動加壓器底部安裝有沖孔刀具，所述裝置主體頂面還設(shè)置有加工槽，所述加工槽內(nèi)部頂側(cè)安裝有安裝架，所述安裝架兩側(cè)設(shè)置有電動升降器，所述電動升降器頂部設(shè)置有噴淋頭，所述加工槽內(nèi)部還設(shè)置有負(fù)壓口，所述裝置主體前表面設(shè)置有廢液箱，所述廢液箱兩側(cè)設(shè)置有電動升降槽，所述電動升降槽前側(cè)安裝有鋼化擋板，所述裝置主體背部還設(shè)置有配電箱和儲液桶。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述加工主機(jī)內(nèi)部設(shè)置有螺桿驅(qū)動組件，所述沖孔組件內(nèi)側(cè)通過所述電動導(dǎo)軌中間與所述加工主機(jī)內(nèi)部的螺桿驅(qū)動組件連接，且所述加工主機(jī)通過內(nèi)部的螺桿驅(qū)動組件配合所述電動導(dǎo)軌驅(qū)動所述沖孔組件進(jìn)行左右移動。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電動加壓器安裝在所述沖孔組件前端的頂部，所述沖孔刀具頂部與所述電動加壓器底部安裝固定并使其設(shè)置在所述安裝架的正上方。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝架設(shè)置在所述加工槽頂側(cè)的中間，所述電動升降器安裝在所述加工槽內(nèi)部底側(cè)并依次設(shè)置在所述安裝架的左右兩側(cè)，所述裝置主體內(nèi)部設(shè)置有電動水泵，所述電動升降器通過所述裝置主體內(nèi)部設(shè)置的連接管使所述噴淋頭依次與所述裝置主體內(nèi)部的電動水泵以及所述儲液桶互通。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述負(fù)壓口設(shè)置在所述加工槽底面的中間，所述裝置主體內(nèi)部設(shè)置有電動負(fù)壓機(jī)并與所述負(fù)壓口互通，且所述廢液箱通過所述裝置主體內(nèi)部設(shè)置的輸水管也與所述裝置主體內(nèi)部設(shè)置的電動負(fù)壓機(jī)連接互通。