[實(shí)用新型]箔材軋制除油裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202223301583.0 | 申請(qǐng)日: | 2022-12-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN218775385U | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-03-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉科;李正林;王成豪;宋啟超;季玉琴;李學(xué)法;張國(guó)平 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江陰納力新材料科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21B1/40 | 分類(lèi)號(hào): | B21B1/40;B21B45/00;F26B21/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 225202 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 軋制 裝置 | ||
本申請(qǐng)涉及一種箔材軋制除油裝置,包括箔軋器、萃取槽、烘干器和箔材傳輸器;箔軋器用于軋制箔材;萃取槽用于注入萃取劑,萃取槽的開(kāi)口處設(shè)置有液封結(jié)構(gòu);烘干器用于烘干箔材;箔材傳輸器用于由箔軋器、萃取槽至烘干器傳輸箔材。本申請(qǐng)采用萃取的方式對(duì)箔材進(jìn)行除油,并通過(guò)液封結(jié)構(gòu)對(duì)萃取槽進(jìn)行密封,減少萃取劑揮發(fā)并減少冷凝水凝聚影響箔材表面性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及箔材制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種箔材軋制除油裝置。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)鋁箔箔材的制作過(guò)程中,存在多道軋制減薄步驟,而在軋制過(guò)程中必不可少的需要加入軋制油,軋制油的主要作用是潤(rùn)滑、冷卻、洗滌和防止氧化,但是軋制油的使用后,箔材存在以下問(wèn)題:1、生產(chǎn)出來(lái)的箔材表面殘留軋制油,造成表面極性降低和達(dá)因值不均勻;2、箔材涂覆造成漏涂、剝離差,目前主要通過(guò)涂布的技術(shù)把活性材料等導(dǎo)電材料涂覆在電池箔上,表面軋制油的殘留會(huì)造成漏涂、剝離力減弱等問(wèn)題;3、箔材的表面潤(rùn)濕張力與箔材表面附油量直接相關(guān),完全除油干凈的鋁箔表面張力在72達(dá)因以上,粗軋后的鋁箔表面張力在31達(dá)因左右,精軋后的鋁箔表面張力在32達(dá)因左右,如果除油不徹底,箔材產(chǎn)品就會(huì)出現(xiàn)油粘、起泡、起線(xiàn)條、油斑等缺陷;上述問(wèn)題影響電池箔后續(xù)的涂布使用。
傳統(tǒng)技術(shù)中主要的除油方法就是高溫蒸汽吹掃,經(jīng)過(guò)吹掃后,表面殘油率為4%,軋制油含量高,依舊影響后續(xù)使用,存在除油不徹底和不高效等問(wèn)題。因此,如何提供一種高效的箔材軋制除油裝置,成為目前迫切需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
基于此,有必要提供一種箔材軋制除油裝置,采用萃取的方式對(duì)箔材進(jìn)行除油,并通過(guò)液封結(jié)構(gòu)對(duì)萃取槽進(jìn)行密封,減少萃取劑揮發(fā)并減少冷凝水凝聚影響箔材表面性能。
本申請(qǐng)解決上述技術(shù)問(wèn)題的具體方案如下:
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N箔材軋制除油裝置,包括箔軋器、萃取槽、烘干器和箔材傳輸器;
箔軋器,用于軋制箔材;
萃取槽,用于注入萃取劑,所述萃取槽的開(kāi)口處設(shè)置有液封結(jié)構(gòu);
烘干器,用于烘干箔材;
箔材傳輸器,用于由所述箔軋器、所述萃取槽至所述烘干器傳輸箔材。
在本申請(qǐng)一些實(shí)施例中,所述萃取槽內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)分隔板,所述分隔板用于分隔所述萃取槽形成多個(gè)萃取腔。
在本申請(qǐng)一些實(shí)施例中,所述分隔板包括至少兩個(gè),所述分隔板的高度沿箔材的運(yùn)動(dòng)方向依次增大。
在本申請(qǐng)一些實(shí)施例中,所述萃取槽靠近于箔材輸入一側(cè)設(shè)置有萃取劑出口,所述萃取槽靠近于箔材輸出一側(cè)設(shè)置有萃取劑進(jìn)口,所述萃取劑由所述萃取劑進(jìn)口進(jìn)入并依次流經(jīng)各個(gè)萃取腔再由所述萃取劑出口排出。
在本申請(qǐng)一些實(shí)施例中,所述萃取槽內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)循環(huán)冷卻器,所述循環(huán)冷卻器用于調(diào)節(jié)所述萃取槽內(nèi)的萃取劑溫度。
在本申請(qǐng)一些實(shí)施例中,所述循環(huán)冷卻器分別設(shè)置于各個(gè)所述萃取腔內(nèi);各個(gè)所述萃取腔均獨(dú)立設(shè)置有排液口,所述排液口均設(shè)置于所述萃取槽的底部。
在本申請(qǐng)一些實(shí)施例中,所述液封結(jié)構(gòu)包括蓋設(shè)于所述萃取槽開(kāi)口處的密封蓋,所述密封蓋設(shè)置有至少一個(gè)出氣口,各個(gè)所述出氣口處設(shè)置儲(chǔ)液槽和密封帽,所述儲(chǔ)液槽環(huán)繞所述出氣口設(shè)置,所述密封帽蓋設(shè)于所述出氣口處,并且密封帽的邊緣浸入所述儲(chǔ)液槽的液面以下。
在本申請(qǐng)一些實(shí)施例中,所述萃取槽位于液面的上方外接有充氣泵,所述充氣泵用于向萃取槽內(nèi)充入保護(hù)性氣體。
在本申請(qǐng)一些實(shí)施例中,所述烘干器包括殼體以及設(shè)置于所述殼體內(nèi)的多個(gè)風(fēng)嘴,所述風(fēng)嘴沿箔材的運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置,所述風(fēng)嘴用于向箔材吹掃烘干氣體。
在本申請(qǐng)一些實(shí)施例中,所述箔材傳輸器包括放卷機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)、張力機(jī)構(gòu)以及多個(gè)傳輸輥。
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