[實(shí)用新型]穿孔吸音纖維板有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202223289720.3 | 申請(qǐng)日: | 2022-12-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN218857866U | 公開(公告)日: | 2023-04-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏明;李雙;閔德秀;齊智超;劉玉萍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東新港企業(yè)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B32B21/02 | 分類號(hào): | B32B21/02;B32B21/04;B32B21/10;B32B5/02;B32B7/12;B32B3/08;E04F13/075;B27D1/00 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212 | 代理人: | 馬俊榮 |
| 地址: | 276000 山東省臨沂市蘭*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 穿孔 吸音 纖維板 | ||
本實(shí)用新型涉及建筑裝飾施工領(lǐng)域,尤其涉及一種穿孔吸音纖維板。由上到下依次是第一微孔纖維板,木質(zhì)吸音材料,第二微孔纖維板,吸音薄氈。其中上述四層材料四周設(shè)置有封邊板。本實(shí)用新型使用厚度<1.5mm的微孔超薄纖維板代替三聚氰胺浸漬膠膜紙貼面能提供優(yōu)異的表面性能,特別適用于人造板表面裝飾加工,在替代浸漬紙飾面領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。同時(shí),推動(dòng)了我國人造板產(chǎn)業(yè)高值化利用。本實(shí)用新型還使用多種吸音材料組合并采用兩側(cè)封邊的工藝,解決了浸漬紙表面易開裂、崩邊的應(yīng)用難題,具有材質(zhì)均勻、縱橫強(qiáng)度度小、不易開裂、性能穩(wěn)定和邊緣牢固的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及建筑裝飾施工領(lǐng)域,尤其涉及一種穿孔吸音纖維板。
背景技術(shù)
隨著生活質(zhì)量的提高以及環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),人們對(duì)降低環(huán)境噪音方面的需求日益增加,在人口密集、經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的大中城市,噪聲污染已成為環(huán)境治理備受關(guān)注的問題。大量吸音材料應(yīng)用于影劇院、音樂廳、報(bào)告廳、會(huì)議室等場(chǎng)所。吸音材料也從過去的單一吸音功能,向吸音、裝飾等多功能方向轉(zhuǎn)變。
纖維板是通過高溫高壓對(duì)纖維素類施壓并在膠黏劑作用下生產(chǎn)而成的,纖維板的原料是細(xì)纖維和鋸屑、砂光粉塵等,它們是上下表層相對(duì)芯層更致密堅(jiān)實(shí)。纖維板具有吸音性能,及良好的裝飾效果,在音樂廳、歌劇廳等高檔場(chǎng)所選擇的降噪材料時(shí),常被優(yōu)先考慮。有研究表明木質(zhì)吸音材料的吸音能力表現(xiàn)為,纖維板>膠合板>刨花板>實(shí)木。木質(zhì)吸音材料發(fā)展迅速,其中木質(zhì)穿孔吸音板、水泥木絲板和輕質(zhì)纖維板等,是目前較為常用的木質(zhì)吸音材料品種。
木質(zhì)穿孔吸音板分為孔木吸音板和槽木吸音板兩種類型。孔木吸音板是一種人造板的正、背面均開孔的共振吸音材料,表面的孔形包括圓孔、狹條孔和微孔等。其中,微孔的孔徑<0.8mm,最小可達(dá)0.02mm,通過調(diào)節(jié)孔的疏密程度,提高穿孔率,可改變吸音板的吸音性能。槽木吸音板為在人造板的正面開槽、背面開孔的共振吸音材料。木質(zhì)穿孔吸音板的吸音頻帶較寬,對(duì)中頻的吸音能力最強(qiáng)。
一些對(duì)室內(nèi)裝修要求較高的建筑,使用了木質(zhì)穿孔吸音板,該板以中密度纖維板為芯材,采用三聚氰胺貼面,正面開槽、背面鉆孔,制成表面新穎別致的條形穿孔裝飾吸音板。吸音板通過改變板材的穿孔率、空腔大小及填充材料,獲得所需的吸音頻率特性,且表面美觀,多用于體育館、音樂廳、影劇院、多功能廳、廣播錄音室、法院、審判庭廳等有聲學(xué)設(shè)計(jì)要求的工程裝修中。但在使用過程中多出現(xiàn)諸多問題,現(xiàn)有的木質(zhì)穿孔吸音板板面易有裂紋,易崩邊且遮蓋性差。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種穿孔吸音纖維板,以解決上述背景技術(shù)中提出的木質(zhì)穿孔吸音板板面易有裂紋,易崩邊且遮蓋性差的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
一種穿孔吸音纖維板,包括:
由上到下依次是第一微孔纖維板、木質(zhì)吸音材料、第二微孔纖維板和吸音薄氈。
進(jìn)一步的,所述的第一微孔纖維板和第二微孔纖維板的厚度<1.5mm。
微孔纖維板不宜過厚,避免過厚的微孔纖維板本身對(duì)聲音進(jìn)行反射,造成吸音效果下降。
進(jìn)一步的,所述的第一微孔纖維板和第二微孔纖維板為全木質(zhì)纖維的高密度纖維板。
進(jìn)一步的,所述的木質(zhì)吸音材料為鉆有若干孔隙的中密度纖維板,所述孔隙為圓孔和微孔。
進(jìn)一步的,所述的孔隙的排布方式為圓孔和微孔間隔設(shè)置。通過改變不同的陣列排布或設(shè)置不同大小的孔隙,獲得所需的吸音頻率,吸收雜音。
進(jìn)一步的,所述的木質(zhì)吸音材料的厚度為12-18mm。
進(jìn)一步的,所述的吸音薄氈的厚度為10-15mm。
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