[實(shí)用新型]一種磁芯研磨設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202223286181.8 | 申請日: | 2022-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN218697511U | 公開(公告)日: | 2023-03-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳紅 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市順通機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | B24B37/00 | 分類號: | B24B37/00;B24B37/34;B24B37/27;B24B55/03;B24B55/06 |
| 代理公司: | 深圳科灣知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44585 | 代理人: | 韓超 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 研磨 設(shè)備 | ||
本申請實(shí)施例中提供了一種磁芯研磨設(shè)備,包括機(jī)箱;物料傳輸線,所述物料傳輸線包括沿物料傳輸方向順次銜接的前端輸送線、銜接組件、研磨機(jī)構(gòu)和末端輸送線,所述研磨機(jī)構(gòu)包括與前端輸送線平齊的研磨臺以及所述研磨臺上方的研磨頭;物料傳輸線傳輸方向的左右兩側(cè)中對應(yīng)位置上、還設(shè)置送料平臺、機(jī)械手、裝夾機(jī)構(gòu)和推料組件,所述送料平臺與所述前端輸送線銜接;機(jī)械手設(shè)于所述物料傳輸線上方,將前端輸送線上的物料放置銜接組件上;裝夾機(jī)構(gòu)設(shè)于銜接組件對應(yīng)側(cè);推料組件與所述末端輸送線銜接;磨削液回收凈化系統(tǒng),設(shè)于機(jī)箱外。本申請針對磁芯提供一種磁芯研磨設(shè)備,可以大批量連續(xù)高效的完成自動上料,加工,出料的動作,提高加工效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及磁芯研磨技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種磁芯研磨設(shè)備。
背景技術(shù)
鐵氧化體磁芯制作工藝類似于陶瓷產(chǎn)品制作工藝,需要經(jīng)過高溫?zé)Y(jié),在燒結(jié)過程中,由于磁粉料配方、壓制密度、窯爐燒結(jié)氣氛等影響,往往會出現(xiàn)燒結(jié)后磁芯變形,磁芯底部不平整等不良現(xiàn)象。因磁芯產(chǎn)品對尺寸的精度要求比較嚴(yán)格,須經(jīng)磨床研磨后方能成品。現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
對于P型磁芯中柱氣隙的研磨,通常是先將邊腳磨平,再對比邊腳研磨中柱。而現(xiàn)在市場上的P型磁芯研磨裝置,采用人工單排上料,一般不能連續(xù)的全自動加工,需要靠人工操作加工完成,速度慢,效率低。
此外,因磁芯產(chǎn)品型號尺寸多,產(chǎn)品的偏差較大,影響產(chǎn)品合格率。采用的磨削液為一次性冷切后直接排放增大了生產(chǎn)成本,且造成環(huán)境污染
發(fā)明內(nèi)容
本申請實(shí)施例中提供了一種磁芯研磨設(shè)備,以解決上述若干技術(shù)缺陷之一。為了達(dá)到上述目的,本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案:一種磁芯研磨設(shè)備,包括機(jī)箱;物料傳輸線,所述物料傳輸線包括沿物料傳輸方向順次銜接的前端輸送線、銜接組件、研磨機(jī)構(gòu)和末端輸送線,所述研磨機(jī)構(gòu)包括與前端輸送線平齊的研磨臺以及所述研磨臺上方的研磨頭;
所述物料傳輸線傳輸方向的左右兩側(cè)中對應(yīng)位置上、還設(shè)置送料平臺、機(jī)械手、裝夾機(jī)構(gòu)和推料組件,所述送料平臺與所述前端輸送線銜接;所述機(jī)械手設(shè)于所述物料傳輸線上方,將前端輸送線上的物料放置銜接組件上;所述裝夾機(jī)構(gòu)設(shè)于銜接組件對應(yīng)側(cè);所述推料組件與所述末端輸送線銜接;
磨削液回收凈化系統(tǒng),設(shè)于機(jī)箱外。
在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述送料平臺包括第一托盤,所述第一托盤與所述前端輸送線上部傳送面平齊并貼近;
所述送料平臺還包括一個(gè)第一推板,所述第一推板設(shè)于所述第一托盤上方、并沿物料傳輸方向延伸,所述第一推板長度方向的一端連接有驅(qū)動平推組件,所述驅(qū)動平推組件的驅(qū)動方向,垂直于所述物料傳輸方向。
在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述驅(qū)動平推組件包括一個(gè)立板,所述立板水平延伸方向與物料傳輸方向垂直,且所述立板靠近所述前端輸送線起始端位置;所述立板上安裝傳動同步帶,所述傳動同步帶傳輸方向與所述物料傳輸方向垂直,所述傳動同步帶上固定有第一連接塊,所述第一連接塊上方的立板上固定有水平設(shè)置的第一滑軌,所述第一連接塊上部固定有卡接與第一滑軌上的卡塊;所述第一連接塊通過一第二連接塊與所述第一推板連接。
在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述銜接組件包括一設(shè)于前端輸送線和研磨機(jī)構(gòu)之間的銜接臺,所述銜接臺靠近所述前段輸送線的一邊向上彎折有第三推板,所述第三推板所在平面與所述物料傳輸方向垂直。
在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述銜接臺沿物料傳輸方向的左右兩側(cè)分別設(shè)置裝夾架構(gòu)和第三氣缸,所述第三氣缸的氣缸桿水平沿物料傳輸方向伸縮,所述第三氣缸的氣缸桿自由端通過第三連接塊與所述銜接臺連接,所述第三連接塊設(shè)于所述銜接臺上方。
在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述裝夾機(jī)構(gòu)包括第一氣缸,所述第一氣缸的氣缸桿水平伸縮,且伸縮方向與所述物料傳輸方向垂直;
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